Edelstahl streichen

Suchen Sie nach Möglichkeiten, wie Sie Edelstahl streichen können, stellen aber fest, dass die von Ihnen verwendeten Produkte nicht auf der Oberfläche haften? Rawlins Paints wirft einen Blick auf die besten Edelstahlfarben und Grundierungen für gewerbliche und industrielle Zwecke.

Kaufen Sie die in diesem Beitrag vorgestellten Edelstahlbeschichtungen

Standardfarben und -beschichtungen, einschließlich der meisten industriellen Metallfarben, haften nicht auf Edelstahl. Da nichtrostender Stahl kein poröses Substrat ist, werden alte Oberflächen ohne eine spezielle Grundierung oft dem Verfall preisgegeben. Das muss nicht sein, und dieser Artikel befasst sich mit der Reinigung, Grundierung und dem Anstrich von Oberflächen aus rostfreiem Stahl im Bauwesen, in der Architektur, in der Industrie und im alltäglichen Gebrauch im Gewerbe und Einzelhandel:

• Aufzugstüren, elevators and escalators
• Handrails and stairwells
• Cladding
• Door and window fitting
• Lighting columns
• Street furniture
• Structural sections
• Tankers
• Containers
• Chemical tankers
• Cold storage facilities
• Parts of manufacturing plant equipment
• Pressure vessels and process piping in chemical plants
• Platform accommodation
• Water and sewage treatment
• Modern architecture – including its use on the upper portion of the Chrysler Building, the Eurostar Terminal in London’s Waterloo Station, the Helix Bridge in Singapore and skyscrapers across the world

The advice and product recommendations in this article are commercial, architectural, construction and industrial solutions on how to paint stainless steel, and not for small personal projects or common kitchen items, like kettles or toasters.

In diesem Artikel über das Überstreichen von Edelstahl geht Rawlins Paints auf folgende Themen ein:

1. Was ist Edelstahl?
2. Wie streicht man Edelstahl
3. Edelstahlreiniger
4. Wie erhält man ein Edelstahl-Lackeffekt-Finish
5. Metallgrundierungen für Edelstahl
6. Behandlung von verrostetem Edelstahl
7. Direkt zu Edelstahllacken.
8. Hitzebeständige Farben für Edelstahl
9. Edelstahl-Decklacke.

Was ist Edelstahl?

Edelstahl ist eine Form von Stahl, die Chrom enthält. Er wird wegen seiner Korrosionsbeständigkeit gegen Anlaufen oder Rosten häufig für gewerbliche und industrielle Zwecke verwendet. Das Chrom bildet eine dünne Oxidschicht auf der Stahloberfläche, die so genannte Passivschicht. Diese Chrom-Passivschicht“ schützt den Stahl vor den üblichen Korrosionsformen. Andere Elemente, die häufig in rostfreiem Stahl vorkommen, sind Kohlenstoff, Silizium und Mangan. Nickel und Molybdän werden manchmal zugesetzt, um die Rostbeständigkeit oder die Oberflächenbeschädigung in korrosiven Umgebungen weiter zu verbessern.

Edelstahl ist nur in normalen atmosphärischen Umgebungen fleckenbeständig. Unter aggressiveren Bedingungen kann er korrodieren – hier können die später in diesem Beitrag besprochenen industriellen Grundierungen die Korrosionsschutzeigenschaften des Metalls weiter verbessern.

Neben den Vorteilen der Korrosionsbeständigkeit, die sich nicht aus den Umständen ergibt, hat Edelstahl eine ästhetisch einwandfreie Oberfläche, die gerne für kommerzielle Großgeräte verwendet wird.

Es gibt fünf Arten von Edelstahl: ferritisch, austenitisch, martensitisch, Duplex und ausscheidungsgehärtet (PH). Übliche Oberflächenbehandlungen von Edelstahl sind poliert, gebürstet, gestrahlt, geätzt oder farbig. Raue Oberflächen bieten jedoch eine geringere Korrosionsbeständigkeit.

Edelstahl lackieren

Edelstahl ist in der Regel für seine einzigartige und „natürliche“ Oberfläche bekannt, muss jedoch gelegentlich neu beschichtet werden, um die Hitzebeständigkeit oder die chemische Beständigkeit zu verbessern oder um einfach einem neuen Farbschema zu entsprechen. In der Regel sind es Komponenten oder Konstruktionen aus Edelstahl, die eine neue Lackierung benötigen, um den Farbschemata und Markenlogos des Unternehmens zu entsprechen oder um die Umweltverträglichkeit zu verbessern.

Die angegebenen Produktempfehlungen stammen von den führenden britischen Industrielackherstellern und sind zu 100 % von den Umgebungsbedingungen und der atmosphärischen Belastung abhängig – daher ist in den meisten Fällen eine Grundierung erforderlich.

Es gibt einige Edelstahl-Lacksysteme, die eine metallische Oberfläche hinterlassen – typischerweise Aluminium – und es wird allgemein empfohlen, die Oberfläche ordnungsgemäß vorzubereiten und eine Grundierung aufzutragen, bevor ein Decklack aufgetragen wird.

Nachfolgend stellt Rawlins Paints Produktempfehlungen für die Reinigung, Grundierung und Decklackierung von Edelstahl sowie ein Produkt von Rust-Oleum vor, das einen Edelstahleffekt erzeugt.

Wenn Sie weitere Hilfe zu den besprochenen Produkten benötigen, hinterlassen Sie bitte einen Kommentar oder wenden Sie sich direkt per Telefon/E-Mail an Rawlins Paints.

Zusätzlicher Hinweis – Farben, die metallisches Zink enthalten (bitte prüfen Sie im Zweifelsfall die Produktdatenblätter), sollten nicht als Grundierung oder Einschichtlacksystem auf Edelstahl verwendet werden. Dies kann im Brandfall zur Versprödung des Edelstahlsubstrats führen.

Edelstahlreiniger

Es kann vorkommen, dass Edelstahl einfach nur gereinigt werden muss, anstatt ihn mit einer schützenden Deckschicht neu zu beschichten:

Rust-Oleum X1 Edelstahlreiniger ist ein hervorragendes Produkt zur Reinigung von Edelstahl, ohne die Oberfläche abzuschleifen, stumpf zu machen oder zu verätzen. Durch eine sanft schäumende Wirkung reinigt, entfettet und poliert es den Edelstahl und hinterlässt einen dünnen, antistatischen Film, der sich trocken anfühlt.

Auch wenn Rust-Oleum X1 Edelstahlreiniger nicht für die großflächige Reinigung konzipiert ist, kann es auf Schalttafeln, Aufzugstüren und Handläufen sowie bei anderen vertikalen, kleineren gewerblichen Projekten eingesetzt werden. Er ist ideal für öffentliche Bereiche und schützt die Oberfläche vor Fingerabdrücken, Fett, Wasserflecken und Korrosion.

Unterwegs? Sie finden alle unsere Edelstahlfarben zusammen auf unserer Website.

Wie man ein Finish mit Edelstahleffekt erhält

Ein weiteres Produkt von Rust-Oleum, Hard Hat 2116 Stainless Steel Coating, ist eine schnelle und mühelose Methode, um „das“ metallische Finish zu erhalten. Wie bei allen Rust-Oleum-Produkten werden die ästhetischen Eigenschaften mit einem schützenden Element kombiniert, indem die Edelstahloberfläche chemisch und mechanisch resistent gegen Kratzer und Abstumpfung ist.

Es wird empfohlen, vor dem Auftragen von Hard Hat 2116 Stainless Steel Coating eine Hard Hat-Grundierung zur Vorbereitung der Oberfläche zu verwenden, um eine optimale Deckkraft und Haftung zu erzielen.

Dieses Produkt ist ideal für leichte industrielle Beanspruchungen, Ausbesserungs- und Wartungsarbeiten, die Neubeschichtung von Maschinen, Pumpen, Werkzeugkästen und ähnlichen Geräten in Werkstätten und Lagern. Alle Oberflächen müssen vor der Verwendung ordnungsgemäß gereinigt und von Rost befreit werden.

Metallgrundierungen für Edelstahl

Die bei Rawlins Paints erhältlichen Metallgrundierungen für Edelstahl unterscheiden sich in Preis und Projektumfang. Nicht alle Grundierungen eignen sich für Edelstahl oder glatte, dichte Oberflächen, auf denen Beschichtungen ähnlich schwer haften. Nachfolgend sind die empfohlenen Metallgrundierungen für Edelstahl aufgeführt, wenn ein Deckanstrich erforderlich ist.

Jotun Penguard Primer ist für Neubauten konzipiert. Es handelt sich um eine Zweikomponenten-Polyamid-gehärtete, hochmolekulare Epoxidbeschichtung, die als eigenständige Grundierung oder als Teil eines der Metallfarben- und Beschichtungssysteme von Jotun verwendet werden kann. Diese Grundierung unterscheidet sich von den meisten anderen dadurch, dass sie als Teil einer eingetauchten oder atmosphärischen Umgebung auf vorbereiteten Kohlenstoffstahl, Aluminium, Beton, verzinktem Stahl, werkseitig grundiertem Stahl, thermisch gespritzten Zinksubstraten und rostfreiem Stahl verwendet werden kann. Es wird auch für den Einsatz auf Baustahl und Rohrleitungen sowie auf Edelstahloberflächen in Offshore-Umgebungen, Raffinerien, Kraftwerken, Brücken, Gebäuden und Bergbauausrüstungen dringend empfohlen.

Auf Edelstahl sollte die Oberfläche zumindest von Hand oder maschinell mit nichtmetallischen Schleifmitteln, gebundenen Fasermaschinen oder Handschleifpads geschliffen werden, um der Oberfläche ein Kratzmuster zu verleihen und alle Polituren zu entfernen. Es wird empfohlen, die Beschichtung nach dem Strahlen der Oberfläche aufzutragen und zu verwenden, so dass das Profil scharf und kantig ist.

Bei der Beschichtung ist zu beachten, dass sie je nach der spezifischen Chemikalie und je nachdem, ob die Beschichtung konstant oder intermittierend eingetaucht wird, gegen verschiedene Tauchtemperaturen beständig ist. Die Hitzebeständigkeit wird durch das gesamte Beschichtungssystem beeinflusst. Bei Verwendung als Teil eines Systems ist darauf zu achten, dass alle Beschichtungen im System eine ähnliche Hitzebeständigkeit aufweisen.

Andere Jotun-Metallgrundierungen, die für die Verwendung auf Edelstahl in atmosphärischen Umgebungen geeignet sind, umfassen:

• Jotun Penguard Express MIO – Micaeous Iron Oxide
• Jotun Penguard Special
• Jotun Penguard Special B10
• Jotun Penguard Plus
• Jotun Jotacote Universal N10

Sika Permacor 2706 EG can be used as primer for stainless steel, as well as galvanised steel. It is available as a 2-pack mio-protective coating based on epoxy resin with high mechanical resistance and outstanding adhesion.

On stainless steel, Sika Permacor 2706 EG can be used with the one of the following topcoats:

• Sika Permacor 2230 VHS
• Sika Permacor 2330
• Sika Permacor 2706
• Sika Permacor 2707
• Sika Unitherm or Sika Pyroplast Systems for steel

Surface preparation of stainless steel includes sweep-blasting the surface according to EN ISO12944, part 4 with non-metallic/non-ferrous abrasives. Bei verschmutzten und verwitterten Oberflächen wird eine Reinigung mit SikaCor Wash empfohlen.

SikaCor EG 1 ist ein mechanisch, wasser- und chemikalienbeständiges Beschichtungssystem für den Einsatz auf Edelstahl, das einen dauerhaften Korrosionsschutz entsprechend der Korrosivitätskategorie C5-1 bzw. C5-M, Schutzdauer ‚hoch‘ nach DIN EN ISO 12944-5 bietet.

Zu den weiteren Sika Metallgrundierungen für Edelstahl im anspruchsvollen Industrie- und Baubereich gehören:

• SikaCor EG 1 Rapid

Als Teil des CombiColor-Sortiments von Rust-Oleum kann der beliebte 3302 CombiPrimer zur Vorbereitung von Edelstahl vor einem Metalldecklacksystem verwendet werden. CombiPrimer ist äußerst effizient, wenn es darum geht, schwierige Oberflächen für eine Neubeschichtung geeignet zu machen, und kann auch auf Glas, Kupfer, Porzellan und anderen dichten Oberflächen verwendet werden, auf denen Standard-Decklacke nicht haften können.

Vor dem Auftragen von CombiPrimer ist sicherzustellen, dass alle Oberflächen durch alkalische oder Hochdruck-/Dampfreinigung in Kombination mit geeigneten Reinigungsmitteln von Fett, Öl und anderen Oberflächenverunreinigungen befreit werden. Entfernen Sie Salze, „Weißrost“ usw. durch Waschen mit Rust-Oleum Surfa-Etch 108 Ätzlösung. Die Oberfläche muss dann sauber und trocken sein, bevor sie aufgetragen wird.

Eine weitere Rust-Oleum Metallgrundierung für Edelstahl – die auch in der gesamten RAL-Farbpalette erhältlich ist, im Gegensatz zu der auf durchscheinendes Blau beschränkten Option von 3302 CombiPrimer – ist 3202 Galvinoleum Primer. Diese ist als mit dem Pinsel aufzutragende Super-Haftgrundierung in einer Packung erhältlich. Die Farboptionen sind speziell für Edelstahl, Glas, Kupfer und andere glatte Oberflächen geeignet, um die Deckkraft und Leistung der kompatiblen Decklacke zu verbessern – und im Gegensatz zu den exakt passenden RAL-Decklackfarben sind diese „Oberflächengrundierungsfarben“ nicht wirklich repräsentativ für z. B. RAL1014 Elfenbein. Wie bei allen empfohlenen Metallgrundierungen muss die Oberfläche vor dem Auftragen vorbereitet und gereinigt werden.

International Intertherm 228HS wurde speziell entwickelt, um eine korrosionsbeständige Barriere zu bieten, wenn es zum Schutz von Stahlkonstruktionen unter der Wärmedämmung in Bereichen verwendet wird, die nassen und trockenen Zyklen ausgesetzt sind – einschließlich isoliertem und nicht isoliertem Kohlenstoff- und Edelstahl für die Verwendung an der Außenseite von Rohrleitungen, Prozessbehältern usw., die bei Temperaturen von bis zu 230°C (446°F) betrieben werden.

Sie bietet eine hervorragende Beständigkeit gegen Temperaturschocks, die bei schnellen Temperaturzyklen auftreten können. Wie Jotun Pengard Primer ist diese Metallgrundierung für Edelstahl für anspruchsvolle industrielle Umgebungen geeignet.

Behandlung von verrostetem Edelstahl

Edelstahl ist ein Oxymoron, da er in extremen atmosphärischen oder kontaminierten Umgebungen Flecken bilden, korrodieren und rosten kann. Anders als bei der Reinigung von Rost auf kleinen Gegenständen benötigen große Flächen aus rostfreiem Stahl, die zu korrodieren oder zu rosten begonnen haben, eine anders gestaffelte Lösung.

Die weiter oben in diesem Artikel behandelten Edelstahlreiniger können bei leichten Verfärbungen und Verunreinigungen, die das Substrat rosten oder korrodieren lassen, helfen. Ultimately, however, maintenance of the conditions around the stainless-steel apparatus, equipment or structure may be key to removing the risk and spread of rust across the surface.

Any damage or corrosive chemicals that have met the stainless steel should be dealt with – cleaned or repaired – and ongoing exposure removed. Steel will rust and when the chromium surface layer on stainless steel is breached or damaged, the underlying steel will be exposed to rust. Via cleaning and ‚care‘, the top chromium oxide layer is self-healing.

Where possible, avoid cleaning stainless steel with {caustic) cleaners that contain:

• Chlorides
  • Fluorine
  • Chlorine
  • Bromine
  • Iodine
• Alcohol
• Ammonia
• Mineral spirits

Do not use steel wool or steel brushes when cleaning the surface. Für die allgemeine und schnelle Reinigung von Edelstahl, um nicht oxidierte Verschmutzungen, Hartnäckigkeit, Schmutz und Fingerabdrücke zu entfernen, reicht eine milde Seifen- und warme Wasserlösung aus, bis ein kompetenterer und empfohlener Reiniger verwendet werden kann.

Direkt auf Edelstahlfarben

Bei allen direkt auf Edelstahl aufzutragenden Farben wird angegeben, dass die Oberfläche vor dem Auftragen vorbereitet werden muss. Für eine erfolgreiche Deckung und um die volle Lebensdauer eines Direkt-Metall-Produkts auf Edelstahl zu erhalten, ist es sehr empfehlenswert, eine Grundierung zu verwenden – wie zuvor beschrieben.

Für vorbereiteten Edelstahl sind jedoch die folgenden Anstriche für Edelstahl geeignet – bitte lesen Sie vor der Anwendung immer ein Produktdatenblatt, um sicherzustellen, dass alle Schritte und Maßnahmen, die für die Oberflächenvorbereitung erforderlich sind, abgeschlossen sind.

Jotun Jotacote Universal N10 kann auf ordnungsgemäß vorbereiteten Edelstahl aufgetragen werden und eignet sich für diesen und kann bei Oberflächentemperaturen unter dem Gefrierpunkt aufgetragen werden – z. B. auf Ballasttanks, Kühltanks und Geräten in pharmazeutischen und wissenschaftlichen Abteilungen. Diese zweikomponentige aminhärtende reine Epoxidbeschichtung kann als Grundierung, Zwischenbeschichtung, Endbeschichtung oder als Einschichtsystem verwendet werden. Dieses Produkt ersetzt das derzeitige Produkt Jotacote Universal.

Andere Jotun-Beschichtungen, die als Einschichtsysteme für entsprechend vorbereitete Edelstahloberflächen dienen, sind:

• Jotun Jotamastic 90
• Jotun Jotamastic 90 White B16
• Jotun Jotamastic 90 White B16 WG – die Winter Grade Version von Jotamastic 90 B16
• Jotun Jotamastic 90 Alu B15
• Jotun Jotamastic 90 Alu B15 WG
• Jotun Baltoflake
• Jotun Baltoflake Ecolife
• Jotun Penguard HB
• Jotun Penguard Pro
• Jotun Penguard Pro Alu
• Jotun Penguard Pro GF
• Jotun Penguard Express CF
• Jotun Penguard Universal

Es gibt Fälle, in denen eine optimale Oberflächenvorbereitung nicht möglich ist – dies könnte an der für die Ausführung der Aufgabe erforderlichen Ausfallzeit liegen – und eine Beschichtung direkt auf dem Untergrund erforderlich ist. Jotun Jotamastic 87 ist eines der wenigen empfohlenen Produkte, das auf unvorbereitete Flächen aufgetragen werden kann. Es bietet lang anhaltenden Schutz in atmosphärischen Bereichen mit hoher Korrosivität, einschließlich Offshore-Entwicklungen und -Installationen, Küsten- und Hafenanlagen in ganz Großbritannien. Es ist ideal für die Reparatur und Wartung von rostfreiem Stahl und kann als Einschichtsystem in Tauchumgebungen und bei Temperaturen unter dem Gefrierpunkt eingesetzt werden. Jotun Jotamastic 90 GF ist eine zweikomponentige, polyaminhärtende Epoxidharzbeschichtung, die mit Glasflocken verstärkt ist, um die Abrieb- und Kratzfestigkeit zu verbessern. Sie eignet sich ideal für Oberflächen, die in Fußgängerzonen mit hohem Verkehrsaufkommen stark beansprucht werden.

Andere Jotun-Beschichtungen für Bereiche, in denen eine Oberflächenvorbereitung nicht immer möglich ist, umfassen:

• Jotun Jotamastic Smart Pack
• Jotun Jotamastic 87 WG – die Winterqualität von Jotamastic 87

Hitzebeständige Anstriche für Edelstahl

Da Edelstahl in Industrie- und Produktionsanlagen verwendet werden kann, kann ein hitzebeständiger Anstrich erforderlich sein. Nachfolgend finden Sie empfohlene Produkte, die bei Rawlins Paints erhältlich sind:

Ein weiteres Jotun-Produkt, diesmal Jotun Solvalitt – erhältlich in weiß oder schwarz (siehe Jotun Solvalitt Alu für die Aluminiumoberfläche und Jotun Solvalitt Zinc für die graue Oberfläche) – bietet Hitzebeständigkeit auf ordnungsgemäß vorbereitetem Kohlenstoffstahl, verzinktem Stahl und Edelstahl für Temperaturen bis zu 400°C. Jotun Solvalitt Midtherm Alu bietet Hitzebeständigkeit bis zu 260°C.

Diese Jotun Solvalitt Produkte eignen sich für isolierte und nicht isolierte Oberflächen, nachdem sie zuvor mit einer anorganischen Zinksilikonbeschichtung grundiert wurden – Sherwin-Williams Zinc Clad II EU ist eine selbsthärtende, lösemittelhaltige Zweikomponenten-Zinksilikatbeschichtung. Interplate® 937 von International ist eine zweikomponentige, hitzebeständige Zinksilikat-Grundierung für die Werkstatt (vor dem Bau), die einen guten Korrosionsschutz bietet (selbst nach Erhitzung auf bis zu 800°C).

Jotun Epoxy HR ist eine zweikomponentige, polyamingehärtete Novolak-Epoxidbeschichtung, die bis zu 200°C hitzebeständig ist und auf heiße Untergründe bis zu 150°C aufgetragen werden kann. Erhältlich in aluminiumfarbener oder hellgrauer Ausführung, kann es als Grundierung, Zwischen- oder Endbeschichtung unter atmosphärischen Bedingungen auf entsprechend vorbereiteten Oberflächen, einschließlich rostfreiem, kohlenstoffhaltigem oder verzinktem Stahl, verwendet werden.

Die höchste verfügbare Hitzebeständigkeit eines Jotun-Produkts ist Jotun Jotatemp 1000 Ceramic, das bis zu 650°C kontinuierlich und 720°C intermittierend hitzebeständig ist.
Bitte beachten Sie, dass die angegebene Hitzebeständigkeit je nach Untergrund unterschiedlich ist – für weitere Informationen wenden Sie sich bitte an den technischen Kundendienst von Rawlins Paints oder lesen Sie das Datenblatt des jeweiligen Produkts.

Edelstahl-Decklacke

Nachdem eine geeignete Metallgrundierung auf Edelstahl aufgetragen wurde, kann ein Metall-Decklack/Fertiglack aufgetragen werden. Die meisten empfohlenen Grundierungen werden als Teil eines Herstellersystems geliefert, wobei der Decklack vollständig mit der Grundierung kompatibel ist.

Bitte wenden Sie sich an Rawlins Paints, wenn Sie eine Farbe oder ein Finish benötigen, das in keinem der oben genannten Farbsysteme erhältlich ist – diese enthalten Decklacke, die in der gesamten RAL-Farbpalette getönt werden können. Die Grundierung in Verbindung mit einem geeigneten Decklack ist so konzipiert, dass ein Schutzsystem entsteht, das bei Verwendung eines ungeeigneten Decklacks versagen kann. Die Verwendung eines Standard-Decklacks auf einer hitzebeständigen Grundierung macht die fertige Installation beispielsweise nicht hitzebeständig.

Da die wichtigsten Herstellerempfehlungen Jotun und Sika sind, sind vollständige Systeme mit alternativen Decklacken erhältlich, um beispielsweise den Anwendungsanforderungen bei niedrigen Temperaturen gerecht zu werden oder um Metallic-Oberflächen im Gegensatz zu den Standard-RAL-Farben zu erzielen.

Wenn Sie sich nicht sicher sind oder das Projekt/die Umgebung/die atmosphärischen Bedingungen im Kommentarbereich unten mitteilen möchten, empfehlen wir Ihnen gerne Grundierungs- und Decklackkombinationen oder Ein-Produkt-Installationen, die Ihren Anforderungen entsprechen.

Bitte beachten Sie, dass Rawlins Paints aufgrund der Skalenspezifikationen der erhältlichen Produkte und ihrer Verwendungszwecke im Architektur-, Gewerbe-, Offshore-/Schifffahrts- und Industriesektor keine Empfehlungen für Haushalte oder kleine Haushaltsgeräte geben kann.