mpausa – Methacrylate und warum sie wichtig sind

Über Methacrylate

Was Methacrylate sind & Warum sie wichtig sind

Methacrylmonomere

Die chemische Familie der Methacrylate wurde im 19. Die Methacrylate lassen sich leicht polymerisieren, und die Palette der Monomere wird von Polymerchemikern in einer Reihe von Industriezweigen verwendet, um Polymere mit einer breiten Palette vorteilhafter Eigenschaften zu entwickeln: Stabilität, Haltbarkeit, Härte und Kratzfestigkeit zum Beispiel. Heute werden weltweit auf allen Kontinenten über 6,57 Milliarden Pfund Methacrylatmonomere pro Jahr verwendet. (CEH, 2012)

Methacrylate in Elektronik und Computern

Methacrylatmonomere werden in der Elektronik- und Computerindustrie in großem Umfang zur Herstellung zuverlässiger Produkte verwendet, die wir täglich nutzen. Wenn Sie unsere Website auf einem Flachbildschirm betrachten, ist es sehr wahrscheinlich, dass dieser mit Methacrylaten hergestellt wurde, ebenso wie der Flachbildfernseher in Ihrem Haus. DVD, Compact Discs und Laserdiscs werden alle aus Polymeren hergestellt, die Methacrylatmonomere enthalten. Methacrylate werden in großem Umfang für die Beschichtung von Leiterplatten (conformal coatings) verwendet, die dadurch widerstandsfähiger gegen Angriffe werden, was ihre Lebensdauer verlängert.

Methacrylate in medizinischen und zahnmedizinischen Anwendungen

Methacrylatpolymere werden in großem Umfang in medizinischen und zahnmedizinischen Anwendungen eingesetzt, bei denen Reinheit und Stabilität entscheidend für die Leistung sind. Methacrylatpolymere werden bei der Herstellung einer breiten Palette medizinischer Geräte verwendet, darunter Verbindungsstücke für intravenöse (i.v.) Schläuche, Gehäuse für medizinische Pumpen und Filter, Herzklappen, Überdruckkammern und Babyinkubatoren und sogar künstliche Augäpfel, um nur einige zu nennen. Methacrylatpolymere werden auch zur Herstellung künstlicher Zähne in einem industriellen Verfahren und von Zahntechnikern bei der Herstellung von Zahnersatz, Brücken und Zahnprothesen verwendet. Methacrylatmonomere werden auch in Zementen für Hüftprothesen und in weißen Zahnfüllungen verwendet. Die Welt der Methacrylate expandiert weiter im medizinischen Bereich, wo Beschichtungen, die Medikamente freisetzen, zunehmend an Bedeutung gewinnen.

Methacrylate in Farben und anderen Oberflächenbeschichtungen

Die meisten Arten von Acrylfarben enthalten eines oder mehrere Methacrylatprodukte. Dazu gehören Wohn-, Gewerbe- und Industrielacke sowie Pulverbeschichtungen. Die Eigenschaften der Methacrylatmonomere ermöglichen es den Herstellern von Beschichtungspolymeren, Endanwendungsbeschichtungen zu entwickeln, die mit geringeren Emissionen flüchtiger organischer Verbindungen (VOC) aufgetragen werden können, die bei der Smogbildung eine Rolle spielen. Die Methacrylmonomere ermöglichen die Herstellung von Farben und Beschichtungen, die sich leicht auftragen lassen und gleichzeitig eine lang anhaltende, schützende Oberflächenbeschichtung ergeben, die sehr widerstandsfähig gegenüber Witterungseinflüssen, Sonnenlicht und anderen Faktoren ist, die bei anderen Beschichtungsarten zum Versagen führen können.

Methacrylate in gegossenen und extrudierten Acrylplatten

Polymethylmethacrylat (PMMA)-Platten werden in einem Gieß- oder Extrusionsverfahren hergestellt, um bruchsichere klare und farbige Platten für Gebäudefenster, Oberlichter, Buswartehallen, kugelsichere Sicherheitsbarrieren, Schilder, Einzelhandelsauslagen und viele andere Anwendungen herzustellen. PMMA kann auch mit einem mineralischen Füllstoff verwendet werden, um künstlichen Marmor für Küchen- und Badarbeitsplatten oder andere architektonische Anwendungen herzustellen.

Methacrylate in Acrylharz

Polymethylmethacrylat wird auch in Form von Kügelchen oder Pellets hergestellt, die zu vielen anderen Endprodukten wie Rücklichtern und Instrumentengruppen für Autos und Lastwagen geformt werden können. In Ihrem Haushalt werden Sie vielleicht feststellen, dass die Knöpfe an den Wasserhähnen von Waschbecken oder an vielen Ihrer Geräte aus PMMA hergestellt sind. PMMA-Harz wird zu Kontaktlinsen und Gläsern für Brillen und Sonnenbrillen geformt. Es wird zur Herstellung von Lichtlinsen für gewerbliche Gebäude und für die Linsen der Landescheinwerfer auf Flughäfen verwendet.