| Chemical Analysis | |
|---|---|
| C | Carbon 0.15 min |
| Mn | Manganese 1.00 max |
| P | Phosphorus 0.040 max |
| S | Sulfur 0.030 max |
| Si | Silicon 1.00 max |
| Cr | Chromium 12.00 – 14.00 |
General Characteristics of Stainless Steel 420
This is another basic hardenable stainless steel, with higher strength, hardness and wear resistance than type 410.
Applications of Stainless Steel 420
This alloy is used for cutlery and surgical instruments, scissors etc., valves, gears, shafts, cams, pivots etc. It may also be used at moderately elevated temperatures for valve parts, springs. Er sollte nicht bei Minustemperaturen verwendet werden, wenn starke Belastungen auftreten.
Schmieden von Edelstahl 420
Vorwärmen auf 1400/1500ºF (760/815ºC), dann auf 2000/2200ºF (1100/1205ºC) erhitzen und schmieden. Idealerweise sollten die Schmiedestücke in einem Ofen mit einer Temperatur von 1550 ºF (845 ºC) abgekühlt werden, wenn dies nicht möglich ist, in warmem trockenem Kalk oder Asche. Eine Abkühlung an der Luft nach dem Schmieden kann zu Rissbildung führen. Nach dem Schmieden ausglühen, aber vor dem Glühen auf Raumtemperatur abkühlen. Nicht unter 900ºC (1650ºF) schmieden.
Wärmebehandlung
Glühen
Für maximale Weichheit auf 840/900ºC (1550/1650ºF) erhitzen und langsam im Ofen abkühlen, um eine ungefähre Härte von 179 BHN zu erreichen.
Als Zwischen- oder Prozessglühen auf 730/790ºC (1350/1450ºF) erhitzen und im Ofen oder an der Luft abkühlen, um eine ungefähre Härte von 196 BHN zu erreichen.
Härten
Erwärmen auf 1850/1950ºF (1010/1065ºC) und Abschrecken in warmem Öl.
Anlassen
Für maximale Härte und Korrosionsbeständigkeit sollte das Anlassen zwischen 300/400ºF (150/205ºC) mit anschließender Luftkühlung erfolgen. Dies ergibt eine Härte von etwa Rc 52.
Um eine maximale Korrosionsbeständigkeit zu gewährleisten, sollte diese Legierung nicht über 800ºF (430ºC) angelassen werden.
Bearbeitbarkeit
Aufgrund des höheren Kohlenstoffgehalts lässt sich der Typ 420 ähnlich wie ein kohlenstoffreicher Werkzeugstahl bearbeiten und ergibt zähe, strangförmige Späne. Eine leichtere Bearbeitung, wenn die Zerspanbarkeit im Vordergrund steht, wird mit dem frei zerspanbaren Typ 420 erreicht, allerdings auf Kosten bestimmter anderer Eigenschaften.
Schweißbarkeit
Diese lufthärtende Sorte wird selten geschweißt. Zufriedenstellende Schweißnähte können durch Vorwärmen auf 300/400 ºF (150/205 ºC) und anschließendes 6-8-stündiges Glühen bei 1350/1450 ºF (730/790 ºC) und Luftkühlung erzielt werden. Wenn die Schweißeigenschaften wichtig sind, sollte ein 420er Schweißdraht verwendet werden; andernfalls ist ein 309er Schweißdraht zufriedenstellend.