Obwohl es verschiedene Sichtweisen auf die Rückverfolgbarkeit gibt, kann sie im Allgemeinen in zwei Perspektiven unterteilt werden: die Kettenrückverfolgbarkeit und die interne Rückverfolgbarkeit.
Kettenrückverfolgbarkeit
Das allgemeine Konzept der Rückverfolgbarkeit in der Welt gilt für die Kettenrückverfolgbarkeit. Kettenrückverfolgbarkeit bedeutet, dass die Geschichte von der Beschaffung von Rohstoffen und Teilen bis zur Bearbeitung, Distribution und dem Verkauf vorwärts oder rückwärts verfolgt werden kann. Die Hersteller können verfolgen, „wohin ihre Produkte geliefert wurden (= Rückverfolgbarkeit)“, während die nachgeschalteten Unternehmen und Verbraucher nachvollziehen können, „woher die Produkte in ihren Händen stammen (= Rückverfolgbarkeit)“.
Dies bietet den Herstellern den Vorteil einer einfacheren Ursachenforschung und eines Produktrückrufs, wenn unerwartete Probleme mit ihren Produkten auftreten. Auch die Verbraucher können dies als Maßstab für die Auswahl äußerst zuverlässiger Produkte nutzen, ohne sich Sorgen über eine falsche Kennzeichnung machen zu müssen.
Interne Rückverfolgbarkeit
Interne Rückverfolgbarkeit bedeutet, dass die Bewegung von Teilen/Produkten innerhalb eines begrenzten, spezifischen Bereichs in einer ganzen Lieferkette, wie z. B. einem einzelnen Unternehmen oder Werk, überwacht wird.
Beispielsweise bezieht ein Motorenmontagewerk Motorenteile wie Nockenwellen und Kolben von Lieferanten und baut sie zusammen.
Die Verwaltung und Nutzung der Fertigungshistorie und der Prüfergebnisse dieser Teile durch das Werk kann ebenfalls als interne Rückverfolgbarkeit angesehen werden.
Spezifisches Beispiel für interne Rückverfolgbarkeit
Rückverfolgbarkeit in Fertigungsprozessen
Die Rückverfolgbarkeit in Fertigungsprozessen ist eine Aktivität zur Sammlung und Verwaltung von Informationen darüber, was in Fertigungsprozessen von der Annahme von Rohstoffen und Teilen bis zum Versand von Produkten getan wurde. Für die Rückverfolgbarkeit in Fertigungsprozessen wird jedem Produkt oder Los eine Identifikationsnummer zugewiesen, und dann werden Informationen wie Arbeitsdetails, Prüfergebnisse und Abmessungen in jedem Prozess mit dieser Identifikationsnummer verknüpft, so dass sie für die Montage in einem späteren Prozess verwendet werden können. Die Nutzung dieser Informationen für die Bearbeitung trägt zur Verbesserung der Produktions-/Arbeitseffizienz und der Qualität bei.
Rückverfolgbarkeit in der Teileverwaltung
Die Rückverfolgbarkeit in der Teileverwaltung dient der Kontrolle und dem Betrieb von wiederholt verwendeten Teilen wie Werkzeugen und Vorrichtungen. Seriennummern zur individuellen Identifikation (z. B. 2D-Codes) werden auf jedem Werkzeug angebracht, um dessen Zustand, einschließlich der Einsatz- und Verschleißgrenzen, zu verwalten. Wie der gesamte Fluss werden auch die gelagerten Werkzeuge und anderen Teile mit 2D-Codes gekennzeichnet und mit Informationen wie Werksnamen, Regalnummern und Seriennummern versehen, um die Ein- und Auslagerung zu verwalten. Other information such as the count and date/time of grinding is collected and managed to maintain and stabilize product quality.
