Comment peindre l’acier inoxydable

Vous cherchez des moyens de peindre l’acier inoxydable, mais vous trouvez que les produits que vous utilisez n’adhèrent pas à la surface ? Rawlins Paints jette un coup d’œil aux meilleures peintures et apprêts pour acier inoxydable à des fins commerciales et industrielles.

Achetez les revêtements pour acier inoxydable présentés dans cet article

Les peintures et les revêtements standard, y compris la plupart des peintures industrielles pour métaux, n’adhèrent pas à l’acier inoxydable. L’acier inoxydable n’étant pas un substrat poreux, sans l’utilisation d’un apprêt spécialisé, on laisse souvent les anciennes surfaces se détériorer. Cela ne doit pas être le cas, et cet article examinera comment nettoyer, apprêter et peindre la construction, l’architecture, l’industrie et l’utilisation quotidienne du secteur commercial et de détail de l’acier inoxydable sur les surfaces, y compris :

• Portes d’ascenseur, elevators and escalators
• Handrails and stairwells
• Cladding
• Door and window fitting
• Lighting columns
• Street furniture
• Structural sections
• Tankers
• Containers
• Chemical tankers
• Cold storage facilities
• Parts of manufacturing plant equipment
• Pressure vessels and process piping in chemical plants
• Platform accommodation
• Water and sewage treatment
• Modern architecture – including its use on the upper portion of the Chrysler Building, the Eurostar Terminal in London’s Waterloo Station, the Helix Bridge in Singapore and skyscrapers across the world

The advice and product recommendations in this article are commercial, architectural, construction and industrial solutions on how to paint stainless steel, and not for small personal projects or common kitchen items, like kettles or toasters.

Dans cet article sur la peinture sur acier inoxydable, Rawlins Paints abordera les sujets suivants :

1. Qu’est-ce que l’acier inoxydable ?
2. Comment peindre l’acier inoxydable
3. Les nettoyants pour acier inoxydable
4. Comment obtenir une finition en acier inoxydable à effet peint
5. Les apprêts métalliques pour l’acier inoxydable
6. Traitement de l’acier inoxydable rouillé
7. Direct to Stainless Steel Paints.
8. Peintures résistantes à la chaleur pour acier inoxydable
9. Couches de finition pour acier inoxydable.

Qu’est-ce que l’acier inoxydable ?

L’acier inoxydable est une forme d’acier qui contient du chrome. Il est couramment utilisé à des fins commerciales et industrielles en raison de sa résistance à la corrosion vers le ternissement ou la rouille. Le chrome forme une fine couche d’oxyde à la surface de l’acier, appelée  » couche passive « . Cette « couche passive » de chrome protège l’acier des formes courantes de corrosion. D’autres éléments sont souvent présents dans l’acier inoxydable, notamment le carbone, le silicium et le manganèse. Du nickel et du molybdène sont parfois ajoutés pour améliorer encore la résistance à la rouille, ou la détérioration de la surface dans des environnements plus corrosifs.

L’acier inoxydable ne résiste aux taches que dans des environnements atmosphériques normaux. Dans des conditions plus agressives, il peut se corroder – et c’est là que les apprêts industriels dont nous parlons plus loin dans cet article peuvent améliorer encore les qualités anticorrosives du métal.

En plus des avantages de la résistance à la corrosion des circonstances non atténuantes, l’acier inoxydable a une finition esthétiquement saine, populairement utilisée pour les équipements commerciaux à grande échelle.

Il existe cinq types d’acier inoxydable ; ferritique, austénitique, martensitique, duplex et à durcissement par précipitation (PH). Les finitions courantes de l’acier inoxydable comprennent les finitions polies, brossées, grenaillées, gravées ou colorées. Les finitions de surface rugueuses, cependant, offrent une résistance à la corrosion plus faible.

Comment peindre l’acier inoxydable

L’acier inoxydable est généralement réputé pour sa propre finition unique et  » naturelle « , mais peut, à l’occasion, nécessiter un nouveau revêtement pour obtenir une meilleure résistance à la chaleur, une résistance chimique ou simplement pour répondre à un nouveau schéma de couleurs. Généralement, ce sont les composants ou les structures en acier inoxydable qui nécessitent une nouvelle finition de peinture pour correspondre aux schémas de couleurs de l’entreprise et aux logos de marque, ou pour améliorer le mélange et la compatibilité avec l’environnement.

Les recommandations de produits données proviennent des principales marques de peinture industrielle du Royaume-Uni, dépendent toutes à 100% des conditions environnementales et des niveaux d’exposition atmosphérique – d’où la nécessité d’utiliser un apprêt dans la plupart des scénarios.

Certains systèmes de peinture pour acier inoxydable peuvent être appliqués qui laisseront une finition métallique – typiquement l’aluminium – et il est généralement recommandé de préparer correctement la surface et d’appliquer un apprêt avant d’ajouter une couche de finition.

Ci-après, Rawlins Paints examinera les recommandations de produits pour le nettoyage, l’apprêt et l’ajout d’une couche de finition sur l’acier inoxydable, ainsi qu’un produit de Rust-Oleum qui offre un effet de finition en acier inoxydable.

Si vous avez besoin d’une assistance supplémentaire concernant les produits abordés, veuillez laisser un commentaire à la fin, ou contacter Rawlins Paints directement par téléphone/email.

Note supplémentaire – les peintures qui contiennent du zinc métallique (veuillez vérifier les fiches techniques des produits en cas de doute) ne doivent pas être utilisées comme apprêt ou système de peinture à une couche sur l’acier inoxydable. Cela peut entraîner une fragilisation du substrat en acier inoxydable en cas d’incendie.

Nettoyants pour acier inoxydable

À l’occasion, l’acier inoxydable peut simplement nécessiter un nettoyage, plutôt que de le recouvrir d’une couche de finition plus protectrice :

Le nettoyant pour acier inoxydable X1 de Rust-Oleum est un excellent produit pour nettoyer l’acier inoxydable, sans abraser, ternir ou graver la surface. Grâce à une action moussante douce, à l’application, il nettoie, dégraisse et polit l’acier inoxydable, laissant un film fin, antistatique et sec au toucher.

Bien qu’il ne soit pas conçu pour le nettoyage à grande échelle, Rust-Oleum X1 Stainless Steel Cleaner peut être utilisé sur les panneaux de commande, les portes d’ascenseur et les rampes, ainsi que sur d’autres projets commerciaux verticaux à plus petite échelle. Idéal pour les espaces publics, il protège la surface des empreintes digitales, de la graisse, des taches d’eau et de la corrosion.

En déplacement ? Vous pouvez trouver toutes nos peintures pour acier inoxydable ensemble sur notre site web.

Comment obtenir une finition effet peint en acier inoxydable

Un autre produit Rust-Oleum, le revêtement pour acier inoxydable Hard Hat 2116, est un moyen rapide et sans effort d’obtenir  » cette  » finition métallique. Comme pour tous les produits Rust-Oleum, les propriétés esthétiques sont combinées à un élément de protection, dans la mesure où la finition en acier inoxydable sera chimiquement et mécaniquement résistante aux rayures et au ternissement.

Il est recommandé d’utiliser un apprêt Hard Hat pour préparer la surface, avant d’appliquer le Hard Hat 2116 Stainless Steel Coating – pour obtenir une couverture et une adhérence optimales.

Ce produit est idéal pour les expositions industrielles légères, les travaux de retouche et d’entretien, le revernissage des machines, des pompes, des boîtes à outils et des appareils de garage/entrepôt connexes. Toutes les surfaces doivent être correctement nettoyées et toute rouille éliminée avant l’utilisation.

Apprêts pour métaux pour l’acier inoxydable

Les apprêts pour métaux disponibles chez Rawlins Paints pour l’acier inoxydable varient en prix et en échelle de projet. Tous les apprêts ne fonctionnent pas sur l’acier inoxydable ou sur les surfaces lisses et denses semblablement difficiles à faire adhérer aux revêtements. Vous trouverez ci-dessous les apprêts métalliques recommandés pour l’acier inoxydable lorsque l’application d’une couche de finition est requise.

L’apprêt Jotun Penguard est conçu pour les nouvelles constructions. Il s’agit d’un revêtement époxydique à deux composants, à durcissement polyamide et à haut poids moléculaire, qui peut être utilisé comme un primaire autonome ou comme partie intégrante de l’un des systèmes de peinture et de revêtement métalliques de Jotun. Ce primaire diffère de la plupart des autres en ce qu’il peut être utilisé dans le cadre d’un environnement immergé ou atmosphérique, sur de l’acier au carbone préparé, de l’aluminium, du béton, de l’acier galvanisé, de l’acier apprêté en atelier, des substrats en zinc pulvérisé thermiquement et de l’acier inoxydable. Il est fortement recommandé de l’utiliser sur l’acier de construction et la tuyauterie, également, ainsi que sur les surfaces en acier inoxydable des environnements offshore, des raffineries, des centrales électriques, des ponts, des bâtiments et des équipements miniers.

Sur l’acier inoxydable, la surface, au minimum, doit être abrasée à la main ou à la machine avec des abrasifs non métalliques, une machine à fibres liées ou des tampons abrasifs manuels – pour imprimer un motif de rayures à la surface et éliminer tout le polissage de celle-ci. L’application et l’utilisation recommandées se font après que la surface ait subi un nettoyage par sablage abrasif, de sorte que son profil soit net et anguleux.

Notez que le revêtement sera résistant à diverses températures d’immersion en fonction du produit chimique spécifique et si l’immersion est constante ou intermittente. La résistance à la chaleur est influencée par le système de revêtement total. S’il est utilisé dans le cadre d’un système, assurez-vous que tous les revêtements du système ont une résistance à la chaleur similaire.

Les autres apprêts métalliques Jotun qui peuvent être utilisés sur l’acier inoxydable dans des environnements atmosphériques, comprennent :

• Jotun Penguard Express MIO – Micaeous Iron Oxide
• Jotun Penguard Special
• Jotun Penguard Special B10
• Jotun Penguard Plus
• Jotun Jotacote Universal N10

Sika Permacor 2706 EG can be used as primer for stainless steel, as well as galvanised steel. It is available as a 2-pack mio-protective coating based on epoxy resin with high mechanical resistance and outstanding adhesion.

On stainless steel, Sika Permacor 2706 EG can be used with the one of the following topcoats:

• Sika Permacor 2230 VHS
• Sika Permacor 2330
• Sika Permacor 2706
• Sika Permacor 2707
• Sika Unitherm or Sika Pyroplast Systems for steel

Surface preparation of stainless steel includes sweep-blasting the surface according to EN ISO12944, part 4 with non-metallic/non-ferrous abrasives. Pour les surfaces contaminées et altérées, il est recommandé de nettoyer la surface avec SikaCor Wash.

SikaCor EG 1 est un système de revêtement résistant mécaniquement, à l’eau et chimiquement à utiliser sur l’acier inoxydable, offrant une protection durable contre la corrosion conforme à la catégorie de corrosivité C5-1 resp. C5-M, durée de protection ‘élevée’ selon DIN EN ISO 12944-5.

Les autres apprêts métalliques Sika pour l’acier inoxydable dans les constructions industrielles et de construction exigeantes, comprennent :

• SikaCor EG 1 Rapid

Dans le cadre de la gamme CombiColor de Rust-Oleum, le populaire 3302 CombiPrimer peut être utilisé pour la préparation de l’acier inoxydable, avant un système de couche de finition métallique. Extrêmement efficace pour rendre les surfaces difficiles aptes à recevoir un nouveau revêtement, CombiPrimer peut également être utilisé sur le verre, le cuivre, la porcelaine et d’autres surfaces denses auxquelles les couches de finition de peinture standard ne peuvent pas adhérer.

Avant d’appliquer CombiPrimer, assurez-vous que toutes les surfaces sont débarrassées de la graisse, de l’huile et des autres contaminations de surface, par un nettoyage alcalin ou à haute pression/vapeur en combinaison avec des détergents appropriés. Eliminez les sels, la rouille blanche, etc. en les lavant avec la solution de décapage Rust-Oleum Surfa-Etch 108. La surface doit ensuite être propre et sèche avant l’application.

Un autre primaire métallique Rust-Oleum pour l’acier inoxydable – qui est également disponible dans la gamme complète des couleurs RAL, par opposition à l’option limitée au bleu translucide avec 3302 CombiPrimer – est le 3202 Galvinoleum Primer. Il s’agit d’un primaire super adhérent appliqué à la brosse, en paquet unique. Adapté à l’acier inoxydable, au verre, au cuivre et à d’autres surfaces lisses, les options de couleur sont spécifiquement disponibles pour améliorer la couverture et les performances des couches de finition compatibles – et, contrairement aux couleurs RAL des couches de finition, ces « couleurs de primaire de surface » ne sont pas vraiment représentatives de l’ivoire RAL1014, par exemple. Comme pour tous les apprêts métalliques recommandés, la surface doit être préparée et nettoyée avant l’application.

L’International Intertherm 228HS a été spécifiquement conçu pour fournir une barrière résistante à la corrosion lorsqu’il est utilisé pour protéger les aciers sous l’isolation thermique dans des zones soumises à des cycles humides et secs – y compris l’acier au carbone et l’acier inoxydable isolés et non isolés pour une utilisation à l’extérieur des tuyauteries, des cuves de traitement, etc, fonctionnant à des températures allant jusqu’à 230°C (446°F).

Elle offre une excellente résistance aux chocs thermiques, qui peuvent être subis lors de cycles de température rapides. Comme le primaire Jotun Pengard, ce primaire métallique pour acier inoxydable est adapté aux environnements industriels exigeants.

Traiter l’acier inoxydable rouillé

L’acier inoxydable est un oxymore, dans la mesure où il peut se tacher, se corroder et rouiller dans des environnements atmosphériques ou contaminés extrêmes. Différentes du nettoyage de la rouille sur les petits ustensiles, les grandes surfaces d’acier inoxydable qui ont commencé à se corroder ou à rouiller ont besoin d’une solution à une échelle différente.

Les nettoyants pour acier inoxydable, abordés plus tôt dans cet article, peuvent aider les légères décolorations et contaminations qui font rouiller ou corroder le substrat. Ultimately, however, maintenance of the conditions around the stainless-steel apparatus, equipment or structure may be key to removing the risk and spread of rust across the surface.

Any damage or corrosive chemicals that have met the stainless steel should be dealt with – cleaned or repaired – and ongoing exposure removed. Steel will rust and when the chromium surface layer on stainless steel is breached or damaged, the underlying steel will be exposed to rust. Via cleaning and ‘care’, the top chromium oxide layer is self-healing.

Where possible, avoid cleaning stainless steel with {caustic) cleaners that contain:

• Chlorides
  • Fluorine
  • Chlorine
  • Bromine
  • Iodine
• Alcohol
• Ammonia
• Mineral spirits

Do not use steel wool or steel brushes when cleaning the surface. Pour un nettoyage général et rapide de l’acier inoxydable, afin de soulever les souillures non oxydées, le durst, la saleté et les empreintes digitales, une solution de savon doux et d’eau tiède suffira jusqu’à ce qu’un nettoyant plus compétent et recommandé puisse être utilisé.

Peinture directe sur acier inoxydable

Toute peinture directe sur acier inoxydable spécifiera que la surface doit être préparée avant l’application. Pour une couverture réussie et pour obtenir la durée de vie complète d’un produit direct sur métal sur l’acier inoxydable, il est fortement recommandé d’utiliser un apprêt – comme discuté précédemment.

Toutefois, pour l’acier inoxydable préparé, les peintures suivantes conviennent à l’acier inoxydable – veuillez toujours vous référer à une fiche technique du produit avant l’application pour vous assurer que toutes les étapes et mesures requises pour la préparation de la surface sont réalisées.

Jotun Jotacote Universal N10 peut être appliqué sur et convient à l’acier inoxydable correctement préparé, et peut être appliqué à des températures de surface inférieures à zéro – comme sur les réservoirs de ballast, les réservoirs de refroidissement et les équipements que l’on trouve dans les départements pharmaceutiques et scientifiques. Ce revêtement époxy pur à deux composants durcis à l’amine peut être utilisé comme couche de fond, couche intermédiaire, couche de finition ou système monocouche. Ce produit remplace le produit actuel Jotacote Universal.

Les autres revêtements Jotun qui agissent comme des systèmes monocouche pour les surfaces en acier inoxydable convenablement préparées, comprennent :

• Jotun Jotamastic 90
• Jotun Jotamastic 90 White B16
• Jotun Jotamastic 90 White B16 WG – la version Winter Grade de Jotamastic 90 B16
• Jotun Jotamastic 90 Alu B15
• Jotun Jotamastic 90 Alu B15 WG
• Jotun Baltoflake
• Jotun Baltoflake Ecolife
• Jotun Penguard HB
• Jotun Penguard Pro
• Jotun Penguard Pro Alu
• Jotun Penguard Pro GF
• Jotun Penguard Express CF
• Jotun Penguard Universal

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Il y aura des occasions où une préparation optimale de la surface n’est pas possible – cela peut être dû au temps d’arrêt nécessaire pour effectuer la tâche – et un revêtement direct sur le substrat est nécessaire. Jotun Jotamastic 87 est l’un des rares produits recommandés qui peut être appliqué sur des zones non préparées. Il offre une protection durable dans les zones atmosphériques à forte corrosivité, y compris les développements et installations offshore, les sites côtiers et les docks du Royaume-Uni. Idéal pour la réparation et l’entretien de l’acier inoxydable, il peut agir comme un système monocouche dans les environnements immergés et les températures inférieures à zéro. De même, Jotun Jotamastic 90 GF est un revêtement époxydique mastic à deux composants, renforcé par des flocons de verre pour une meilleure résistance à l’abrasion et aux rayures. Il est idéal pour les surfaces exposées à une usure considérable des zones piétonnes à fort trafic.

Les autres revêtements Jotun pour les zones où la préparation des surfaces n’est pas toujours possible comprennent :

• Jotun Jotamastic Smart Pack
• Jotun Jotamastic 87 WG – la version Winter Grade de Jotamastic 87

Peintures résistantes à la chaleur pour l’acier inoxydable

Comme l’acier inoxydable peut être utilisé sur des équipements industriels et de fabrication, une peinture résistante à la chaleur peut être nécessaire. Voici les produits recommandés disponibles à l’achat chez Rawlins Paints:

Encore un produit Jotun, cette fois-ci Jotun Solvalitt – disponible en blanc ou en noir (voir Jotun Solvalitt Alu pour la finition aluminium et Jotun Solvalitt Zinc pour la finition grise) – offre une résistance à la chaleur sur l’acier au carbone, l’acier galvanisé et l’acier inoxydable correctement préparés pour des températures allant jusqu’à 400°C. Jotun Solvalitt Midtherm Alu offre une résistance à la chaleur jusqu’à 260°C.

Ces produits Jotun Solvalitt conviennent aux surfaces isolées et non isolées, après qu’elles aient été apprêtées avec un revêtement inorganique zinc-silicone dans un premier temps – Sherwin-Williams Zinc Clad II EU est un revêtement autopolymérisable à base de solvant et de silicate de zinc à deux composants. Alternativement, Interplate® 937 d’International, est un primaire d’atelier (avant construction) au silicate de zinc à deux composants, résistant à la chaleur, offrant une bonne protection contre la corrosion (même après un chauffage jusqu’à 800°C (1472°F)).

Jotun Epoxy HR est un revêtement époxy novolaque à deux composants, durci à la polyamine, résistant à la chaleur jusqu’à 200°C et pouvant être appliqué sur des substrats chauds jusqu’à 150°C. Disponible en finition aluminium ou gris clair, il peut être utilisé comme couche de fond, couche intermédiaire ou couche de finition dans des conditions atmosphériques sur des surfaces correctement préparées, y compris l’acier inoxydable, l’acier au carbone ou l’acier galvanisé.

La plus haute résistance à la chaleur disponible sur un produit Jotun est le Jotun Jotatemp 1000 Ceramic, qui résiste à la chaleur jusqu’à 650°C en continu et 720°C en intermittent.
Veuillez noter que la résistance à la chaleur indiquée diffère selon le substrat – pour plus de conseils, contactez l’équipe d’assistance technique de Rawlins Paints, ou reportez-vous à la fiche technique de chaque produit.

Couches de finition pour acier inoxydable

Une fois qu’un apprêt métallique approprié a été appliqué sur l’acier inoxydable, une couche de finition/couche de finition métallique peut être appliquée. La plupart des apprêts qui ont été recommandés viennent dans le cadre d’un système de fabricant, la couche de finition étant entièrement compatible avec l’apprêt.

Veuillez contacter Rawlins Paints si vous avez besoin d’une couleur ou d’une finition qui n’est pas disponible dans l’un des systèmes de peinture discutés ci-dessus – qui contiennent des couches de finition pouvant être teintées dans la gamme complète des couleurs RAL. L’apprêt, en collaboration avec une couche de finition appropriée, est conçu pour fournir des systèmes de protection qui peuvent échouer si une couche de finition inadaptée est utilisée. Par exemple, l’utilisation d’une couche de finition standard sur un apprêt résistant à la chaleur ne rendra pas l’installation finie résistante à la chaleur.

Comme les principales recommandations des fabricants sont Jotun et Sika, il existe des systèmes complets disponibles avec des couches de finition alternatives pour répondre aux besoins d’application à basse température, par exemple, ou pour donner des finitions métalliques par opposition à celles obtenues à partir des couleurs RAL standard.

Si vous n’êtes pas sûr, ou si vous souhaitez partager le projet/l’environnement/les conditions atmosphériques dans la section des commentaires ci-dessous, nous serons heureux de vous recommander des combinaisons d’apprêt et de couche de finition, ou des installations à un seul produit qui répondent à vos exigences.

Veuillez noter que Rawlins Paints ne sera pas en mesure de faire des recommandations pour les appareils domestiques ou les petits appareils ménagers en raison des spécifications d’échelle des produits disponibles et de leurs objectifs dans les secteurs architectural, commercial, off-shore/marin et industriel.