Comment sont fabriqués les verres de lunettes ?

Qu’est-ce qui entre dans la fabrication des verres de prescription ? C’est une combinaison de technologie, de science et d’art. Et un art ancien en plus – des érudits du VIIe siècle ont remarqué pour la première fois qu’un morceau de verre convexe permettait d’agrandir les lettres sur une page. Maintenant, il y a beaucoup de technologie qui entre dans la création de la forme de la lentille et du bord du biseau pour s’adapter à la monture choisie, et, bien sûr, la correction optique variable dans la prescription rend la courbure de la lentille différente.

Alors, comment les lentilles sont-elles réellement fabriquées ? Après l’envoi de votre commande d’ordonnance ophtalmique au laboratoire, l’employé du service de préparation des stocks choisit les ébauches de lentilles semi-finies appropriées. Ensuite, la face arrière de vos lentilles est taillée selon les paramètres de votre ordonnance. Après avoir été polies et gravées, vos lentilles passent par une inspection et toute lentille jugée défectueuse devra être refaite.

Les lentilles qui le nécessitent sont teintées, et chaque lentille est comparée à l’échantillon pour assurer une correspondance parfaite. Ils sont ensuite plongés dans un certain nombre de bains jusqu’à ce qu’ils soient parfaitement nettoyés. Certains verres, comme le Crizal®, passent par une étape supplémentaire, comme l’ajout d’un revêtement antireflet ou un traitement pour résister aux rayures. Ensuite, un technicien applique des marques jaunes afin que le professionnel de la vue puisse vérifier que la commande de lentilles a été appliquée. Enfin, vos verres sont bloqués et taillés et assemblés avec la monture. Ils sont nettoyés et vérifiés une dernière fois et envoyés à votre professionnel de la vue.

Il y a une grande part d’automatisation dans un marché à si forte demande et à si haut rendement. Les spécifications informatiques pilotent des machines extraordinairement précises pour façonner et surfacer les verres selon les prescriptions exactes. Cette vidéo donne une bonne idée de la façon dont les verres Essilor sont fabriqués. Elle révèle également que la taille de la matière première d’origine de l’ébauche optique – qui peut être dérivée de granulés de plastique ou de résine hautement chauffés et traités – est étonnamment grande.

Comme vous pouvez vous y attendre, la gamme et le type de correction nécessaires pour le large éventail d’exigences et de conditions de prescription sont vastes. Ainsi, il existe de nombreux types de lentilles pour répondre au mieux aux besoins spécifiques. En plus des conditions typiques de myopie, d’hypermétropie et d’astigmatisme qui doivent être corrigées (et corrigées par différents matériaux de verres), il existe des verres spécialisés Transitions® qui sont clairs à l’intérieur, mais qui se teintent à l’extérieur en fonction de la quantité de lumière solaire ambiante.

Le degré de raffinement scientifique dans le processus de fabrication des verres a donné naissance à des applications innovantes et même futuristes de la technologie des verres qui aident les porteurs de lunettes à résoudre des problèmes tels que l’éblouissement, les taches, la protection contre les rayons ultraviolets nocifs, et plus encore. Alors que les verres Crizal peuvent être une solution solide pour ces problèmes, les verres progressifs tels que Varilux® peuvent aider à obtenir une vision plus nette et des transitions plus douces à n’importe quelle distance. Vous pouvez en savoir plus sur les deux auprès de votre professionnel de la vue.

Nos yeux sont des merveilles d’ingénierie et travaillent en tandem avec notre cerveau pour nous livrer les merveilles du monde. Mais parfois, ils ont besoin d’un peu d’aide. La science (et un bon laboratoire d’optique) à la rescousse !

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