Anche se esistono vari modi di vedere la tracciabilità, essa può essere generalmente divisa in due prospettive: la tracciabilità a catena e la tracciabilità interna.
Tracciabilità a catena
Il concetto generale di tracciabilità nel mondo si applica alla tracciabilità a catena. La tracciabilità della catena significa che la storia dall’approvvigionamento delle materie prime e dei pezzi alla lavorazione, alla distribuzione e alla vendita può essere tracciata in avanti o indietro. I produttori possono monitorare “dove i loro prodotti sono stati consegnati (= possono tracciare in avanti)” mentre le aziende e i consumatori a valle possono capire “da dove provengono i prodotti nelle loro mani (= possono tracciare indietro)”.
Questo fornisce ai produttori il vantaggio di una più facile indagine sulle cause e il richiamo dei prodotti quando si verificano problemi imprevisti con i loro prodotti. I consumatori possono anche usarlo come punto di riferimento per selezionare prodotti altamente affidabili, senza preoccupazioni come l’etichettatura errata.
Tracciabilità interna
Tracciabilità interna significa monitorare il movimento di parti/prodotti all’interno di un’area specifica limitata in un’intera catena di fornitura, come una singola azienda o stabilimento.
Per esempio, un impianto di assemblaggio motori si procura parti del motore come alberi a camme e pistoni dai fornitori e li assembla.
La gestione e l’utilizzo della storia di produzione e dei risultati delle ispezioni di queste parti da parte dello stabilimento possono essere considerati come tracciabilità interna.
Esempio specifico di tracciabilità interna
Tracciabilità nei processi produttivi
La tracciabilità nei processi produttivi è un’attività di raccolta e gestione delle informazioni riguardanti ciò che è stato fatto nei processi produttivi dall’accettazione di materie prime e parti alla spedizione dei prodotti. Per la tracciabilità nei processi di produzione, ad ogni prodotto o lotto viene assegnato un numero di identificazione, e poi le informazioni come i dettagli del lavoro, i risultati delle ispezioni e le dimensioni sono collegate a questo numero di identificazione in ogni processo in modo che possa essere utilizzato per il montaggio in un processo successivo. L’uso di queste informazioni per la lavorazione contribuisce a migliorare l’efficienza e la qualità della produzione/lavoro.
Tracciabilità nel controllo delle parti
La tracciabilità nella gestione delle parti è usata per controllare e gestire parti usate ripetutamente come utensili e maschere. I numeri di serie per l’identificazione individuale (come i codici 2D) sono marcati su ogni utensile per gestire le loro condizioni, compresi i limiti di utilizzo e di usura. Come l’intero flusso, gli utensili immagazzinati e altre parti sono marcati con codici 2D di gestione e informazioni assegnate come nomi di impianti, numeri di scaffali e numeri di serie per gestire la messa fuori e il ritorno. Other information such as the count and date/time of grinding is collected and managed to maintain and stabilize product quality.
