Anche se esistono vari modi di vedere la tracciabilità, essa può essere generalmente divisa in due prospettive: la tracciabilità a catena e la tracciabilità interna.
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Tracciabilità a catena
Il concetto generale di tracciabilità nel mondo si applica alla tracciabilità a catena. La tracciabilità della catena significa che la storia dall’approvvigionamento delle materie prime e dei pezzi alla lavorazione, alla distribuzione e alla vendita può essere tracciata in avanti o indietro. I produttori possono monitorare “dove i loro prodotti sono stati consegnati (= possono tracciare in avanti)” mentre le aziende e i consumatori a valle possono capire “da dove provengono i prodotti nelle loro mani (= possono tracciare indietro)”.
Questo fornisce ai produttori il vantaggio di una più facile indagine sulle cause e il richiamo dei prodotti quando si verificano problemi imprevisti con i loro prodotti. I consumatori possono anche usarlo come punto di riferimento per selezionare prodotti altamente affidabili, senza preoccupazioni come l’etichettatura errata.
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Tracciabilità interna
Tracciabilità interna significa monitorare il movimento di parti/prodotti all’interno di un’area specifica limitata in un’intera catena di fornitura, come una singola azienda o stabilimento.
Per esempio, un impianto di assemblaggio motori si procura parti del motore come alberi a camme e pistoni dai fornitori e li assembla.
La gestione e l’utilizzo della storia di produzione e dei risultati delle ispezioni di queste parti da parte dello stabilimento possono essere considerati come tracciabilità interna.
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Esempio specifico di tracciabilità interna
Tracciabilità nei processi produttivi
La tracciabilità nei processi produttivi è un’attività di raccolta e gestione delle informazioni riguardanti ciò che è stato fatto nei processi produttivi dall’accettazione di materie prime e parti alla spedizione dei prodotti. Per la tracciabilità nei processi di produzione, ad ogni prodotto o lotto viene assegnato un numero di identificazione, e poi le informazioni come i dettagli del lavoro, i risultati delle ispezioni e le dimensioni sono collegate a questo numero di identificazione in ogni processo in modo che possa essere utilizzato per il montaggio in un processo successivo. L’uso di queste informazioni per la lavorazione contribuisce a migliorare l’efficienza e la qualità della produzione/lavoro.
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Tracciabilità nel controllo delle parti
La tracciabilità nella gestione delle parti è usata per controllare e gestire parti usate ripetutamente come utensili e maschere. I numeri di serie per l’identificazione individuale (come i codici 2D) sono marcati su ogni utensile per gestire le loro condizioni, compresi i limiti di utilizzo e di usura. Come l’intero flusso, gli utensili immagazzinati e altre parti sono marcati con codici 2D di gestione e informazioni assegnate come nomi di impianti, numeri di scaffali e numeri di serie per gestire la messa fuori e il ritorno. Other information such as the count and date/time of grinding is collected and managed to maintain and stabilize product quality.
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