溶融亜鉛メッキとは？

亜鉛メッキとは

亜鉛メッキは、金属を腐食から守るために最も広く使われている方法の1つです。 亜鉛の薄いコーティングを厚い母材に施し、周囲の環境から母材を保護するのに役立ちます。 今度、車に乗っているとき、通り過ぎる道路標識や街灯を見てください。 その多くは、無彩色の銀色をしているはずです。

なぜ亜鉛めっきなのか

簡単に言うと、亜鉛めっきを施すと、金属に防錆性が生まれます。 保護用の亜鉛コーティングがなければ、金属は要素にさらされたままとなり、潜在的に酸化し、はるかに速く腐食してしまうでしょう。 亜鉛めっき鋼板は、腐食を防ぐためにオーステナイト系ステンレス鋼やアルミニウムなどの材料を使用する代わりに、コスト効果の高い方法です。

どのように機能するか

亜鉛めっきは、さまざまな方法で金属を保護できます。 まず、周囲の環境から金属を保護する被膜を形成します。 亜鉛の層は、水や湿気、空気中の他の要素によって、その下の鉄が腐食されるのを防ぎます。

亜鉛めっきはまた、「電解腐食」と呼ばれるプロセスによって金属を保護することができます。

亜鉛メッキは、「ガルバニック腐食」と呼ばれるプロセスによっても金属を保護することができます。ガルバニック腐食は、電気化学的構成の異なる2つの金属を、塩水などの電解質が存在する状態で互いに接触させたときに発生します。 2つの金属の原子構造によって、一方の金属が陽極、もう一方が陰極となる。 陽極は単体よりも急速に腐食し、陰極は単体よりもゆっくりとした速度で腐食する。 亜鉛が亜鉛メッキに使われる理由は、さまざまな種類の金属と接触したときに陽極になる性質があるからです。

溶融亜鉛めっき

溶融亜鉛めっきには、いくつかの異なるプロセスがあります：

溶融亜鉛めっき
その名が示すように、この方法では、溶融した亜鉛のプールに母材を浸漬します。

4819>は、その名の通り、溶けた亜鉛の中に母材を浸す方法です。 洗浄後、母材にフラックスを塗布し、洗浄後に残った酸化物を除去する。

この方法の利点は、経済的であること、素早く行えること、複雑な形状に対応できることです。

この方法の利点は、経済的であること、迅速かつ複雑な形状に対応できることです。しかし、他の亜鉛めっき工程と比較して、最終的なコーティングに一貫性がない可能性があります。

この方法は溶融亜鉛メッキと非常によく似ていますが、製鉄所ですでに特定の形状の材料に対して行われます。

この方法の利点は、溶融亜鉛めっきと比較して、大きなコイルの鋼板をより均一なコーティングで迅速に亜鉛めっきすることができることです。

この方法の利点は、溶融亜鉛メッキに比べて、大きな鋼板コイルを迅速に、より均一なコーティングで亜鉛メッキできることです。欠点は、亜鉛メッキ前の金属の加工が始まると、コーティングされていない露出部分が存在するようになることです。

電気亜鉛メッキ
これまでの工程とは異なり、電気亜鉛メッキでは亜鉛の溶融浴を使用しません。

電気亜鉛メッキは、前工程と異なり、亜鉛の溶融浴を使用せず、電解質溶液中の電流を利用して亜鉛イオンを母材に付着させる工程である。 正に帯電した亜鉛イオンを電気的に金属亜鉛に還元し、正に帯電した素材に析出させます。 また、鋼鉄に滑らかな亜鉛皮膜を形成させるために粒状改良剤を添加することもあります。

このプロセスの利点は、均一なコーティングと正確なコーティング厚さです。

このプロセスの利点は、均一なコーティングと正確なコーティング厚さです。しかし、コーティングは通常、溶融亜鉛メッキ法で達成される亜鉛のコーティングよりも薄いため、腐食防止が低下します。

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