硬化時間の理解

どうすれば、ウェストシステム エポキシの混合と塗布に十分な時間を確保できるでしょうか。

オープンタイムとキュアタイムは、エポキシを使った建築や補修の際に非常に大きな影響を及ぼします。 オープンタイムは、混合、塗布、平滑化、成形、組み立て、クランプに利用できる時間を決定します。

エポキシ混合物のオープン タイムと全体の硬化時間を決定する 2 つの要因として、選択した硬化剤の硬化速度とエポキシ温度があります。

このページでは、以下を取り上げます:

硬化剤の硬化速度: 十分な作業時間を確保する
エポキシ温度: 温度が高いと硬化速度が速い
暖かい条件と冷たい条件で硬化時間を制御する

硬化剤の硬化速度: 十分な作業時間を確保する

ウエストシステム硬化剤は4種類あります。 それぞれ硬化時間が異なり、理想的な温度硬化範囲もあります。

作業している温度と条件下で、完了しようとしている作業に十分な作業時間を与える硬化剤を選択することが重要です。

硬化剤を使用する際に目にする用語に「ポットライフ」があります。 ポットライフは、さまざまな硬化剤の硬化速度を比較するために使用されます。 これは、混合した樹脂と硬化剤の特定の質量が、特定の温度で液体のままである時間の長さです。 例えば、100gのエポキシ樹脂と硬化剤の混合物を、22℃の標準的な混合鍋に入れた場合です。

製品ガイドと容器ラベルには、硬化剤のポットライフと硬化時間が記載されています。

温度が高いほど硬化速度が速い

硬化エポキシの温度が高いほど、硬化が速くなります。

周囲温度とは、エポキシに接触している空気または材料の温度です。 ほとんどの場合、周囲温度は、エポキシが異なる温度で表面に適用されていない限り、空気の温度です。

発熱は、エポキシを硬化させる化学反応によって生成されます。 生成される熱の量は、混合エポキシの厚さまたは露出した表面積に依存します。 厚い塊では、より多くの熱が保持され、より速い反応とより多くの熱を引き起こします。 混合容器の形状や混合量は、この発熱反応に大きな影響を与える。 プラスチック製の混合カップに硬化型エポキシの固まり（250ml以上）が入っていると、すぐにカップが溶けて肌が火傷するほどの熱を発生します。 しかし、同じ量を薄く伸ばすと発熱はなくなり、エポキシの硬化時間は周囲の温度で決まります。 硬化エポキシの層が薄いほど、発熱の影響を受けず、硬化が遅くなります。

温暖および低温条件での硬化時間の制御

慎重に立てた計画は、エポキシで作業するときに確実に実を結びます。 アプリケーションと組み立ての段階を徹底的に考えることで、エポキシのオープン タイムと硬化時間を最大限に活用できます。

暖かい条件では、より遅い硬化剤を使用する

作業場が暖かい場合は、すぐに使い切れる小さいバッチを混合するか、エポキシ混合物をローラー パンのような表面積の大きい容器に注ぎ込みます。 これにより、発熱が放散され、オープンタイムが延長されます。

涼しい条件では、より速い硬化剤を使用する

作業場が涼しい場合は、補助熱を使用して、樹脂と硬化剤の組み合わせに対する最低推奨適用温度以上にエポキシ温度を上げることを試してみてください。 熱風機、ヒートランプ、または他の熱源を使用して、混合前またはエポキシを塗布した後に樹脂と硬化剤を温めてください。 混合した液状エポキシは、決して49℃以上に加熱しないように注意してください。

ゲル化していないエポキシを加熱すると、粘度が下がることを覚えておいてください。

ゲル化していないエポキシを加熱すると、粘度が下がるので、垂直面では、エポキシが流れたり、垂れたりしやすくなることを忘れないでください。 また、針葉樹やその他の低密度のコア材のような多孔質の基材に塗布されたエポキシを加熱するときにも注意が必要です。 そうすると、基材が「アウトガス」して、エポキシ塗料に気泡が入ることがあります。 アウトガスを防ぐには、エポキシ塗料がゲル化するまで待ってから温めてください。