部品洗浄、洗浄、すすぎにおける RO 水と DI 水の違い

水系部品洗浄システムおよび部品洗浄機を使用する場合、高品位の RO (Reverse Osmosis) または DI (Deionized) 水で部品をすすぐことは見落としがちですが、最終洗浄部品を完全にきれいにしスポットをなくすために不可欠なことです。

部品洗浄プロセスの清浄度要件と仕様によって、使用する水のタイプが決まります。 これらの水のタイプまたはグレードの違いは、一般に、含まれる総溶解固形分 (TDS) のレベルに基づいています。 全溶解固形物または TDS とは何ですか

Hard Municipal / City Water

水は、カルシウムとマグネシウム イオン (TDS を構成する塩の 2 つ) が比較的高い濃度にある場合、「硬水」と見なされます。 硬水は、良い泡を立てるために多くの石鹸を必要とし、水を「硬く」することから、この名前がつきました。 この考え方は部品の洗浄にも当てはまり、硬水やTDSの高い水では、より多くの石鹸が必要になります。 部品洗浄で最も困難なのは、洗浄の段階ではなく、同じ硬度の水を使用して部品をすすぐことです。

逆浸透膜

逆浸透(RO)とは、自然のプロセスである浸透の逆で、半透膜を越えて水分子が移動し、低いイオン濃度から高いイオン濃度へ自然に水を移動させることです。

逆浸透は、半透膜の濃度の高い側(TDS の高い側)に圧力をかけることで機能します。

逆浸透膜は、半透膜の濃度が高い側(TDS が高い側)に圧力をかけ、水の分子を濃度が低い側(TDS が低い側)へ押し戻し、より純度の高い水を生成するものです。

逆浸透膜は、都市や自治体の水道水を部分的に浄化してから、脱イオン処理などの他の浄化技術で残りの 1 ~ 10% の汚染物質を除去するためによく使用されます。

脱イオン水浄化とは

脱イオン水システムのフィルター (DI フィルター) は、多くの名前で呼ばれています。 イオン交換、強酸性/強塩基性、研磨、核グレードなどです。 原子力グレードの DI フィルターは、無機化学物質を非常に低い PPB (parts per billon) レベルまで除去することができます。 このため、タイプI、18.2メグオーム水の製造に最適なフィルターです。

脱イオンフィルターは、水中のプラスとマイナスの汚染物質イオンに対して、プラスの水素イオンとマイナスの水酸イオンを交換することで機能します。 カルシウムなどのプラスの汚染物質は、水素分子と交換します。

DI の水質の測定

TDSに基づく代わりに、DIの水質は伝導度で測定し、マイクロシーメンス/cmで表し、多数のイオンが存在する水の測定に使用されます。 抵抗率はメガオーム・cmで表され、イオンの少ない水の測定に使われます。 脱イオン水の導電率=1/抵抗率です。

時間が経つと、水中のプラスとマイナスの汚染物質が、純水樹脂上の活性水素と水酸基の分子をすべて置換してしまい、フィルターを交換する必要があります。

脱イオン化は、必要なときに純水を供給するオンデマンド型のプロセスです。 このような極端な純度の水はすぐに劣化してしまうので、これは重要なことです。 原子力グレードの脱イオン化樹脂または研磨混合床樹脂は、水中のほぼすべての無機汚染物質を除去し、水の抵抗率を最大 18.2 メガオーム-cm まで増加させることができます。 しかし、溶存有機化学物質など、すべての種類の汚染物質を除去できるわけではありません。

純水の保存方法

純水製造装置で純水を製造すると、ほとんどのイオンが除去されています。 そのため、どんな物質でも攻撃して、イオンを取り戻そうとします。

316 ステンレス鋼は、純水の貯蔵に適しており、滑らかで清潔な不動態化溶接を行うことで、純水タンクをさらに優れたものにします。 ベストテクノロジーは、多くの場合、接触面を電解研磨して、さらに優れた保管互換性を確保しています。

純水はそのイオンのほとんどが除去されているため、自然に平衡に戻ろうとし、周囲の材料からイオン化したミネラルを溶出させることでそうします。 このため、純水をPVCやその他のポリマーに保管することはお勧めできません。純水が動かず滞留すると、周囲の材料からイオン化した分子を引き寄せる可能性があるからです。

純水が劣化したり、超低導電性を失う最も一般的な原因は、空気中の二酸化炭素にさらされることです。 このCO2は水中で炭酸に変化し、導電率を上昇させます。

部品の洗浄と洗濯に DI 水を使用する

精密部品の洗浄に DI 水を使用することは、次の理由から重要です:

  • ミネラル成分のすべてまたは大部分が除去されているので、部品の表面にある汚れや汚染物質など、部品のミネラル成分を吸収するのに非常に適しています。
  • 超音波は、DI 水中の微粒子がない状態で、より効果的にキャビテーションを行うことができます。
  • 純水にはミネラルが含まれていないため、部品に残留することがなく、純水洗浄後の水滴の跡が残りません。
  • 純水タンクで部品を洗浄する際に、部品に残った洗剤、アルカリ性洗浄剤、石鹸を純水で除去することができます。
  • アルカリ性洗浄液、石鹸、および洗剤は、水のミネラル成分を変換するために洗剤が無駄にならないため (上記で説明)、DI 水との溶液でより良い性能を発揮します。
  • すべての汚染物質には有機成分と無機成分の両方があり、一般に DI 水の導電率を上昇させるので、超音波槽での製品の最終リンスを監視する導電率プローブで部品洗浄システムをセットアップすることが可能です。 最終すすぎ工程は、導電率の測定値に基づいて自動的に設定され、適切な望ましいレベルを達成するためにさらに純水を導入するようプログラムすることが可能です。
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