Deși există diverse moduri de a vedea trasabilitatea, aceasta poate fi în general împărțită în două perspective: trasabilitatea în lanț și trasabilitatea internă.
Trasabilitatea în lanț
Conceptul general de trasabilitate din lume se aplică trasabilității în lanț. Trasabilitatea lanțului înseamnă că istoricul de la procurarea materiilor prime și a pieselor până la prelucrare, distribuție și vânzare poate fi urmărit înainte sau înapoi. Producătorii pot monitoriza „până unde au fost livrate produsele lor (= pot urmări înainte)”, în timp ce companiile și consumatorii din aval pot înțelege „de unde provin produsele aflate în mâinile lor (= pot urmări înapoi)”
Aceasta le oferă producătorilor avantajul de a investiga mai ușor cauzele și de a retrage produsele atunci când apar probleme neașteptate cu produsele lor. De asemenea, consumatorii pot folosi acest lucru ca punct de referință pentru a selecta produse foarte fiabile, fără griji cum ar fi etichetarea greșită.
Tracesabilitatea internă
Tracesabilitatea internă înseamnă monitorizarea mișcării pieselor/produselor într-o zonă specifică limitată dintr-un întreg lanț de aprovizionare, cum ar fi o singură companie sau o singură fabrică.
De exemplu, o uzină de asamblare a motoarelor achiziționează piese de motor, cum ar fi arbori cu came și pistoane, de la furnizori și le asamblează.
Gestionarea și utilizarea istoricului de fabricație și a rezultatelor inspecției acestor piese de către uzină pot fi considerate, de asemenea, trasabilitate internă.
Exemplu specific de trasabilitate internă
Trasabilitatea în procesele de fabricație
Trasabilitatea în procesele de fabricație este o activitate de colectare și gestionare a informațiilor referitoare la ceea ce s-a făcut în procesele de fabricație, de la acceptarea materiilor prime și a pieselor până la expedierea produselor. Pentru trasabilitatea în procesele de fabricație, fiecărui produs sau lot i se atribuie un număr de identificare, iar apoi informații precum detaliile de lucru, rezultatele inspecțiilor și dimensiunile sunt legate de acest număr de identificare în fiecare proces, astfel încât să poată fi utilizate pentru asamblare într-un proces ulterior. Utilizarea acestor informații pentru prelucrare contribuie la îmbunătățirea eficienței și calității producției/lucrărilor.
Tracesabilitatea în controlul pieselor
Tracesabilitatea în managementul pieselor este utilizată pentru a controla și opera piesele utilizate în mod repetat, cum ar fi uneltele și schemele. Numerele de serie pentru identificarea individuală (cum ar fi codurile 2D) sunt marcate pe fiecare sculă pentru a gestiona condițiile acestora, inclusiv limitele de utilizare și de uzură. Ca întreg fluxul, uneltele și alte piese depozitate sunt marcate cu coduri 2D de gestiune și li se atribuie informații, cum ar fi numele fabricii, numerele de raft și numerele de serie, pentru a gestiona scoaterea și returnarea. Other information such as the count and date/time of grinding is collected and managed to maintain and stabilize product quality.
