Deseori, termenii de cauciuc de stiren-butadienă (cauciuc SB) și latex de stiren-butadienă (latex SB) sunt utilizați în mod interschimbabil. Cu toate acestea, ele sunt două materiale diferite care sunt utilizate în moduri diferite pe o varietate de produse.
În ce fel se aseamănă cauciucul SB și latexul SB este faptul că ambele sunt polimeri sintetici și sunt de obicei create printr-un proces numit polimerizare în emulsie. De asemenea, au în comun aceleași două componente – un compus organic numit stiren și un gaz industrial numit butadienă. Stirenul este produs atunci când benzenul și etilena reacționează unul cu celălalt la temperatura camerei. Este un lichid uleios incolor și are un miros dulceag. În timp ce butadiena este un produs secundar al hidrocarburii etilenă și este un gaz incolor care miroase slab a benzină.
Un alt mod în care cauciucul SB și latexul SB sunt la fel este că ambele au în comun mai multe avantaje față de cauciucul natural. De exemplu, acestea sunt de obicei mai puțin costisitoare, sunt mai rezistente la abraziuni și îmbătrânesc mai bine, deoarece se întăresc în timp, în timp ce cauciucul natural se înmoaie. O altă trăsătură importantă este că nu există alergeni în SB Rubber și SB Latex, dar există alergeni în cauciucul natural. De fapt, alergiile la cauciucul natural au devenit o problemă destul de mare în domeniul sănătății. Persoanele care sunt cele mai susceptibile de a dezvolta aceste alergii sunt persoanele care vin în mod regulat în contact cu cauciucul natural, cum ar fi profesioniștii din domeniul sănătății care poartă mănuși de cauciuc și pacienții care necesită multe intervenții chirurgicale.
Acestea sunt câteva dintre principalele moduri în care SB Rubber și SB Latex sunt similare, dar, ce le face diferite?
Cauciuc de stiren-butadienă
Cauciuc de stiren-butadienă este cel mai adesea alcătuit din 25% stiren și 75% butadienă, ceea ce reprezintă un conținut mai mare de butadienă decât latexul de stiren-butadienă și acest lucru îl face mai elastic.
Dezvoltarea cauciucului BSB datează de la descoperirea cauciucului sintetic în Germania, la începutul anilor 1900. La acea vreme, cererea de cauciuc era mare din cauza industriei auto în plină expansiune. Pentru a satisface nevoia de cauciuc, în 1906, compania farmaceutică și chimică Bayer le-a dat o sarcină oamenilor săi de știință. Dacă ar fi dezvoltat un cauciuc sintetic care să coste mai puțin de 10 mărci pe kilogram, aceștia ar fi primit un premiu de 20.000 de mărci de aur, ceea ce reprezintă puțin peste 125.000 USD în prezent.
Finalizând proiectul cu puțin peste termenul limită în 1909 a fost Fritz Hofmann. Cu toate acestea, cauciucul său mai avea nevoie de ajustări, iar în 1910, Bayer a început să vândă primul cauciuc sintetic, care era o variantă a formulei lui Hofmann. Vânzările de cauciuc sintetic au luat cu adevărat avânt odată cu Primul Război Mondial, deoarece cauciucul a devenit mai greu de obținut, dar nevoia de cauciuc a crescut pentru a ajuta la alimentarea mașinilor de război ale Germaniei și ale aliaților săi.
În anii care au urmat Primului Război Mondial, chimiștii continuau să lucreze la îmbunătățirea cauciucului sintetic. Unul dintre acești chimiști a fost Dr. Walter Bock, care lucra la compania farmaceutică germană IG Farben, și a început să experimenteze cu un proces numit polimerizare în emulsie. Bock a descoperit că, atunci când folosea 25% stiren și 75% butadienă în timpul polimerizării, rezultatul era un cauciuc sintetic dur și rezistent.
În 1929, a fost depus un brevet pentru primul cauciuc stiren-butadienă, care a fost comercializat sub numele de Buna S. Noul copolimer era mai dur și mai puțin cauciucat decât cauciucul natural, ceea ce îl făcea ideal pentru anvelope. Aceasta este încă cea mai frecventă utilizare a cauciucului SB; aproximativ jumătate din toate anvelopele auto folosesc o formă de cauciuc SB.
Cu toate acestea, cauciucul SB nu se limitează doar la anvelope. Cauciucul SB poate fi polimerizat în diferite moduri, ceea ce schimbă consistența cauciucului. De exemplu, atunci când este polimerizat la rece, produsul final este utilizat pentru umplerea gropilor și spumă pentru saltele.
Latex de stiren-butadienă
Latexul de stiren-butadienă este cel mai comun tip de polimer de emulsie de stiren-butadienă și este, de asemenea, important de remarcat că nu este diferit doar de cauciucul de stiren-butadienă, ci și de latexul natural. Latexul natural este o sevă albă care provine din copacii hevea brasiliensis, care sunt mai frecvent numiți arbori de cauciuc. Această sevă poate fi rafinată și compusă, iar acest lucru o face ușor de prelucrat și îi optimizează proprietățile fizice. Un exemplu de produs care este fabricat din cauciuc natural sunt mănușile albe care sunt folosite de profesioniștii din domeniul medical.
În ceea ce privește modul în care SB Latex diferă de SB Rubber, acesta are o densitate mai mare de reticulare, iar acest lucru îi conferă mai multă tenacitate și rezistență în comparație cu SB Rubber. Acest lucru înseamnă că, după ce este întins, își va reveni mai aproape de forma sa inițială.
O altă diferență notabilă între SB Rubber și SB Latex este că produsele din SB Latex sunt mult mai diverse. SB Latex și condițiile de procesare permit producătorilor să creeze compoziții de polimeri extrem de diferite, cu rezultate de performanță extrem de diferite. Acest lucru permite producătorilor de SB Latex, cum ar fi Mallard Creek Polymers, să personalizeze produsele pentru a satisface o varietate de cerințe.
Una dintre principalele utilizări ale SB Latex este aceea că este folosit pentru acoperirea hârtiei pentru produse precum reviste, pliante, cataloage și produse din carton, cum ar fi cartoanele pliabile pentru alimente. SB Latex îmbunătățește puterea de legare a pigmentului, face hârtia mai netedă, mai rigidă, mai lucioasă, mai strălucitoare și este mai rezistentă la apă. De asemenea, este mult mai puțin costisitor decât straturile alternative.
O altă utilizare majoră a SB Latex este backcoating pe textile, inclusiv pe covoare tuftate, care sunt cel mai popular tip de covor în America; aproximativ 90 la sută dintre covoare sunt tuftate. Stratul de acoperire din spate menține tufele la locul lor, ceea ce îmbunătățește stabilitatea și reduce înfrățirea la margini. Cu toate acestea, principalul motiv pentru care SB Latex este polimerul cel mai utilizat pentru backcoating este faptul că are o capacitate ridicată de legare a pigmenților și rezistență.
Acestea sunt doar câteva dintre utilizările SB Latex și se găsesc tot timpul noi modalități de utilizare în diferite domenii. Doar câteva exemple pentru a arăta diversitatea pentru utilizările SB Latex este faptul că poate fi folosit pentru pistele de alergare, acoperiri speciale, adezivi și țesături nețesute.
Este, de asemenea, important de remarcat faptul că, deoarece SB Latex este dificil de manipulat, mulți producători au doar o gamă limitată de produse. Cu toate acestea, o companie care oferă o linie diversificată de amestecuri de SB Latex este Mallard Creek Polymers. Dacă credeți că aveți un produs care are nevoie de SB Latex, nu ezitați să răsfoiți lista de produse de la Mallard Creek Polymer. Sau dacă aveți o idee care va necesita SB Latex, dar nu sunteți sigur ce produs ar fi cel mai potrivit pentru nevoile dumneavoastră, nu ezitați să contactați echipa noastră de experți, trimițându-ne un e-mail sau sunându-ne la 1-877-240-0171.