Oprava mosazi metodou Tig.
Svařování není vždy lepení dvou kusů k sobě jako v učebnicích.
Někdy jde jen o vrácení části kovu, která zmizela v důsledku opotřebení nebo koroze.
Podle mého názoru lze až na pár výjimek zaškatulkovat většinu svářečských úkonů do jedné ze tří kategorií…
1.Svařování věcí dohromady, jako když něco vyrábíte, vedete potrubí nebo přivařujete nějakou novou součástku, například tlumič výfuku…
2.Oprava prasklin, jako když…víte, když je něco prasklé
3.Rozměrová obnova…co? To je módní výraz pro vrácení kovu, který je opotřebovaný nebo prostě zmizel.
Svařování věcí dohromady je mnohem zábavnější než ty druhé dvě, ale někdy jsou ty druhé jedinou dostupnou prací… a někdy to znamená udržet spokojeného zákazníka, který vám dá taky spoustu práce na omáčku.
Tato oprava mosazného sváru tigem je na pár mosazných plechů, které rozžvýkala náprava, když prasklo uložení ložiska.
Tyto mosazné plechy jsou docela drahé, protože vyvrtání děr a vyfrézování drážek pro O-kroužky vyžaduje spoustu času na obrábění… takže místo výroby nových jsme jen přidali trochu svarového kovu a otvory obráběli podle původních specifikací.
Když svařujete mosaz tigem, může vám to způsobit noční můry. Zvlášť když se nadýcháte výparů… tak to nedělejte.
Buď si nasaďte respirátor, nebo ještě lépe použijte nějaký druh odsavače par, který zinkové výpary dostane mimo vaši dýchací zónu. ( to je opravdu dobrý nápad při jakémkoli druhu svařování)
jako vedlejší poznámka***Přemýšlel jsem o způsobu, jak sestrojit levný odlučovač výparů, který by výpary odváděl mimo dílnu, nebo se možná budu muset přetrhnout a nějaký koupit.
Důvodem, proč je tigové svařování mosazi obtížné, je zinek. Zinek má opravdu nízkou teplotu tání.
Kombinujte to se skutečností, že mosaz je velmi tepelně vodivá a ke svařování vyžaduje poměrně velký příkon tepla, a máte oblouk, který se snaží zinek odpařit. Když se zinek vyvaří, rád vám skočí na elektrodu a vy musíte zastavit , zbrousit wolfram a začít znovu.
Jak svařovat mosaz na střídavý proud
Proč? Snadno, střídavý proud funguje lépe… alespoň pro mě.
Nejlepší technika, kterou jsem zatím vyzkoušel pro tigové svařování mosazi, je použití invertoru s asi 30 impulsy za sekundu%t nastaveným asi na 50 a pozadí nastaveným na 50.
Poté používám jen tolik tepla, aby se vytvořila louže .
Při přidávání tyče rychle pulzuji pedálem a pak sundám pedál a oblouk se vrátí nad louži .
Nechci přehřát základní kov, protože tam je zinek.
Pamatujte , můj přídavný kov je hliníkový bronz a ten nemá žádný zinek…takže se střídavým proudem dosáhnu čistší louže s menším množstvím zplodin než s DCEN.
Znovu říkám, že mi to funguje lépe. Četl jsem o tom, že ostatní používají DC s křemíkovým bronzem, ale pro typ mosazi, kterou svařuji ( a ano, existuje mnoho druhů mosazi), to funguje dobře pro svary, které se obrobí.
Sváry nejsou moc pěkné , ale naštěstí se všechny opravy mosazných svarů, které jsem v poslední době dělal, obrobily. Můj kamarád obráběč říká, že výsledný výrobek vypadá jako nový.
To je úleva, protože sváry určitě nevypadají tak skvěle, když jsem hotový. I am super glad they get machined off.
While we are on the subject of aluminum bronze filler metal, did you know that you can weld some really cool looking art using aluminum bronze or even silicon bronze filler?
Heres is how…
•Set the tig machine to AC
•Set the balance for max penetration if you have AC balance…if not don’t worry about it
•Use an oversize gas lens cup if you have one. If not just don’t let it get too hot.
•Use just enough amperage to flow the puddle.
•If you lose the sheen, you are too hot.
•Force cool often with air nozzle or even a bucket of water…just make sure its bone dry before you light back up.