Cómo soldar Tig de latón

Un trabajo de reparación de latón con soldadura Tig.

Soldadura no es siempre pegar 2 piezas como en los libros de texto.

A veces se trata de volver a poner algo de metal que se ha ido debido al desgaste o la corrosión.

En mi opinión, con unas pocas excepciones, puedes encasillar la mayoría de las tareas de soldadura en una de las 3 categorías…

1.Soldar cosas juntas como cuando estás fabricando algo, pasando una tubería, o soldando algún componente nuevo como un silenciador…

2.Reparación de grietas como…ya sabes, cuando algo está agrietado

3.Restauración dimensional…¿qué? Eso es un término elegante para poner de nuevo el metal que está desgastado o simplemente se ha ido.

Soldar cosas es mucho más divertido que los otros 2, pero a veces los otros son el único trabajo disponible … y, a veces, significa mantener a un cliente feliz que te da un montón de trabajo de salsa también.

Esta reparación de latón de soldadura tig es en un par de placas de latón que fueron masticadas por un eje cuando un asiento de rodamiento se crapped.

Estas placas de latón son bastante caras porque se necesita mucho tiempo de mecanizado para taladrar los agujeros y fresar las ranuras de las juntas tóricas… así que en lugar de hacer unas nuevas, simplemente añadimos algo de metal de soldadura y mecanizamos los agujeros de nuevo a las especificaciones originales.

Cuando sueldas con Tig el latón, puede darte pesadillas. Especialmente si respiras los humos…así que no lo hagas.

Usa un respirador, o mejor aún utiliza algún tipo de extractor de humos para sacar los vapores de zinc de tu zona de respiración. (esto es realmente una buena idea con cualquier tipo de soldadura)

como nota al margen***He estado pensando en una manera de construir un colector de humos barato que sopla los humos fuera de la tienda, o puede que sólo tenga que romper y comprar uno.

La razón por la que la soldadura tig de latón es difícil es debido al zinc. El zinc tiene un punto de fusión realmente bajo.

Combina eso con el hecho de que el latón es muy conductor térmico y requiere bastante aporte de calor para soldar, y tienes un arco que intenta vaporizar el zinc. Cuando el zinc hierve, le gusta saltar sobre su electrodo y usted tiene que parar, afilar el tungsteno, y empezar de nuevo.

¿Cómo soldar latón con corriente alterna? Fácil, la corriente alterna funciona mejor… para mí, al menos.

La mejor técnica que he probado hasta ahora para soldar latón con tig es usar un inversor con unos 30 pulsos por segundo%t puesto en unos 50 y el fondo puesto en 50.

Entonces uso el calor justo para conseguir un charco .

Pulso el pedal rápidamente mientras añado varilla y luego suelto el pedal y vuelvo a tener el arco sobre el charco.

No quiero sobrecalentar el metal base porque es donde está el zinc.

Recuerda , mi metal de relleno es bronce de aluminio y no tiene nada de zinc…así que con CA, consigo un charco más limpio con menos desprendimiento de gases que con DCEN.

De nuevo esto funciona mejor para mí. He leído que otros usan DC con bronce al silicio, pero para el tipo de latón que he estado soldando (y sí hay numerosos grados de latón) esto ha estado funcionando bien para las soldaduras que se mecanizan.

Las soldaduras no son muy bonitas, pero por suerte, las reparaciones de soldadura de latón que he estado haciendo últimamente todas se mecanizan. Mi amigo maquinista dice que el producto final parece nuevo.

Eso es un alivio, porque las soldaduras seguro que no se ven tan bien cuando he terminado. I am super glad they get machined off.

While we are on the subject of aluminum bronze filler metal, did you know that you can weld some really cool looking art using aluminum bronze or even silicon bronze filler?

how to tig weld brass

Heres is how…

•Set the tig machine to AC

•Set the balance for max penetration if you have AC balance…if not don’t worry about it

•Use an oversize gas lens cup if you have one. If not just don’t let it get too hot.

•Use just enough amperage to flow the puddle.

•If you lose the sheen, you are too hot.

•Force cool often with air nozzle or even a bucket of water…just make sure its bone dry before you light back up.

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