| Chemical Analysis | |
|---|---|
| C | Carbon 0.15 min |
| Mn | Manganese 1.00 max |
| P | Phosphorus 0.040 max |
| S | Sulfur 0.030 max |
| Si | Silicon 1.00 max |
| Cr | Chromium 12.00 – 14.00 |
General Characteristics of Stainless Steel 420
This is another basic hardenable stainless steel, with higher strength, hardness and wear resistance than type 410.
Applications of Stainless Steel 420
This alloy is used for cutlery and surgical instruments, scissors etc., valves, gears, shafts, cams, pivots etc. It may also be used at moderately elevated temperatures for valve parts, springs. No debe utilizarse a temperaturas bajo cero cuando se produzcan grandes tensiones.
Forja de acero inoxidable 420
Precalentar a 1400/1500ºF (760/815ºC), luego calentar a 2000/2200ºF (1100/1205ºC) y forjar. Lo ideal es que las piezas forjadas se enfríen en un horno mantenido a 1550ºF (845ºC), pero si esto no es posible en cal caliente y seca o en cenizas. El enfriamiento por aire después de la forja puede provocar grietas. Recalentar después de la forja, pero enfriar a temperatura ambiente antes del recocido. No forjar por debajo de 1650ºF (900ºC).
Tratamiento térmico
Recocción
Para obtener la máxima suavidad calentar a 1550/1650ºF (840/900ºC) y enfriar lentamente en el horno, para obtener una dureza aproximada de 179 BHN.
Como recocido intermedio o de proceso, calentar a 1350/1450ºF (730/790ºC) y enfriar en horno o al aire para dar una dureza aproximada de 196 BHN.
Dureza
Calentar a 1850/1950ºF (1010/1065ºC) y enfriar en aceite caliente.
Templeado
Para obtener la máxima dureza y resistencia a la corrosión, el templado debe realizarse entre 300/400ºF (150/205ºC) seguido de un enfriamiento al aire. Esto dará una dureza de aproximadamente Rc 52.
Para asegurar la máxima resistencia a la corrosión, esta aleación no debe ser templada a más de 800ºF (430ºC).
Maquinabilidad
Debido a su mayor contenido en carbono, el tipo 420 se mecaniza como un acero de herramientas de alto carbono, dando virutas duras y fibrosas. Si la maquinabilidad es lo más importante, se obtendrá un mecanizado más fácil con el tipo 420 de mecanizado libre, pero a expensas de otras propiedades.
Soldadura
Este grado de endurecimiento al aire rara vez se suelda. Se pueden obtener soldaduras satisfactorias precalentando a 300/400ºF (150/205ºC) seguido de un recocido de 6-8 horas a 1350/1450ºF (730/790ºC) y enfriamiento al aire. Si las propiedades de la soldadura son importantes, debe utilizarse una varilla de relleno 420; si no, una varilla de relleno 309 es satisfactoria.