Często terminy kauczuk styrenowo-butadienowy (kauczuk SB) i lateks styrenowo-butadienowy (lateks SB) są używane zamiennie. Jednak są to dwa różne materiały, które są wykorzystywane w różny sposób w różnych produktach.
Jak guma SB i lateks SB są podobne jest to, że są one zarówno polimerów syntetycznych i są one zazwyczaj tworzone w procesie zwanym polimeryzacji emulsji. Posiadają one również te same dwa składniki – związek organiczny o nazwie styren i gaz przemysłowy o nazwie butadien. Styren powstaje, gdy benzen i etylen reagują ze sobą w temperaturze pokojowej. Jest to bezbarwna, oleista ciecz o słodkim zapachu. Butadien jest produktem ubocznym węglowodoru etylenu i jest bezbarwnym gazem o słabym zapachu benzyny.
Innym sposobem na to, że guma SB i lateks SB są takie same jest to, że oba mają kilka zalet w stosunku do kauczuku naturalnego. Na przykład, są one zazwyczaj tańsze, bardziej odporne na ścieranie i lepiej się starzeją, ponieważ z czasem twardnieją, podczas gdy kauczuk naturalny mięknie. Inną ważną cechą jest to, że w gumie SB i lateksie SB nie ma alergenów, natomiast w gumie naturalnej są alergeny. W rzeczywistości, alergie na gumę naturalną stały się dość dużym problemem zdrowotnym. Ludzie, którzy są najbardziej narażeni na rozwój tych alergii to osoby, które regularnie mają kontakt z gumą naturalną, jak pracownicy służby zdrowia, którzy używają gumowych rękawic i pacjenci, którzy wymagają wielu zabiegów chirurgicznych.
To są niektóre z głównych sposobów, w jakie guma SB i lateks SB są podobne, ale co je różni?
Kauczuk styrenowo-butadienowy
Kauczuk styrenowo-butadienowy składa się najczęściej z 25% styrenu i 75% butadienu, co oznacza wyższą zawartość butadienu niż w lateksie styrenowo-butadienowym, dzięki czemu jest bardziej elastyczny.
Rozwój gumy SB sięga odkrycia kauczuku syntetycznego w Niemczech we wczesnych latach 1900. W tym czasie popyt na gumę był wysoki z powodu rozwijającego się przemysłu samochodowego. Aby sprostać zapotrzebowaniu na kauczuk, w 1906 r. firma farmaceutyczno-chemiczna Bayer postawiła przed swoimi naukowcami zadanie. Jeśli opracują oni syntetyczną gumę, która będzie kosztować mniej niż 10 marek za kilogram, otrzymają nagrodę w wysokości 20 000 złotych marek, co dzisiaj wynosi nieco ponad 125 000 USD.
W 1909 r. Fritz Hofmann ukończył projekt w terminie. Jednak jego kauczuk wciąż wymagał poprawek i w 1910 roku Bayer rozpoczął sprzedaż pierwszego syntetycznego kauczuku, który był wariacją formuły Hofmanna. Sprzedaż kauczuku syntetycznego ruszyła wraz z I wojną światową, ponieważ kauczuk stał się trudniejszy do zdobycia, a zapotrzebowanie na niego wzrosło, aby pomóc w napędzaniu maszyn wojennych Niemiec i ich sojuszników.
W latach, które nastąpiły po I wojnie światowej, chemicy wciąż pracowali nad udoskonaleniem kauczuku syntetycznego. Jednym z nich był dr Walter Bock, który pracował w niemieckiej firmie farmaceutycznej IG Farben i zaczął eksperymentować z procesem zwanym polimeryzacją emulsyjną. Bock odkrył, że gdy podczas polimeryzacji użył 25% styrenu i 75% butadienu, w rezultacie powstał wytrzymały i odporny kauczuk syntetyczny.
W 1929 r. złożono wniosek patentowy na pierwszy kauczuk butadienowo-styrenowy, który został wprowadzony na rynek pod nazwą Buna S. Nowy kopolimer był twardszy i mniej gumowy niż kauczuk naturalny, dzięki czemu idealnie nadawał się do produkcji opon. To jest nadal najbardziej powszechne zastosowanie gumy SB; około połowa wszystkich opon samochodowych wykorzystuje jakąś formę gumy SB.
Jednakże guma SB nie jest ograniczona tylko do opon. Guma SB może być polimeryzowana na różne sposoby, co zmienia konsystencję gumy. Na przykład, gdy jest polimeryzowany na zimno, produkt końcowy jest używany do wypełniania wybojów i pianki do materacy.
Lateks styrenowo-butadienowy
Lateks styrenowo-butadienowy jest najbardziej powszechnym typem polimeru emulsji styrenowo-butadienowych i ważne jest również, aby zauważyć, że nie różni się on tylko od kauczuku styrenowo-butadienowego, różni się również od lateksu naturalnego. Naturalny lateks jest biały sok, który pochodzi z drzew hevea brasiliensis, które są bardziej powszechnie nazywane drzewa kauczukowe. Ten sok może być rafinowany i łączony, a to sprawia, że jest łatwo przetwarzany i optymalizuje jego właściwości fizyczne. Przykładem produktu wykonanego z kauczuku naturalnego są białe rękawiczki używane przez pracowników służby zdrowia.
As for how SB Latex differs from SB Rubber, it has a greater crosslink density, and this gives it more toughness and strength compared to SB Rubber. Oznacza to, że po rozciągnięciu wraca on do swojego pierwotnego kształtu.
Inną istotną różnicą pomiędzy gumą SB a lateksem SB jest to, że produkty z lateksu SB są znacznie bardziej zróżnicowane. Lateks SB i warunki procesu pozwalają producentom na tworzenie dramatycznie różnych kompozycji polimerowych z dramatycznie różnymi wynikami wydajności. Dzięki temu producenci SB Latex, tacy jak Mallard Creek Polymers, mogą dostosować produkty do różnych wymagań.
Jednym z głównych zastosowań SB Latex jest to, że jest on używany do powlekania papieru do produktów takich jak czasopisma, ulotki, katalogi i produkty tekturowe, takie jak składane kartony na żywność. SB Latex zwiększa siłę wiązania pigmentu, sprawia, że papier jest gładszy, sztywniejszy, bardziej błyszczący, jaśniejszy i bardziej odporny na wodę. Jest również znacznie tańszy niż alternatywne powłoki.
Innym ważnym zastosowaniem SB Latex jest powlekanie tekstyliów, w tym dywanów tuftowanych, które są najpopularniejszym rodzajem dywanów w Ameryce; około 90 procent dywanów to dywany tuftowane. Powłoka spodnia utrzymuje kępki na miejscu, co poprawia stabilność i zmniejsza strzępienie się na krawędziach. Jednak głównym powodem, dla którego SB Latex jest najczęściej stosowanym polimerem do powlekania spodniego, jest jego wysoka zdolność wiązania pigmentów i wytrzymałość.
To tylko kilka zastosowań SB Latexu, a cały czas odkrywane są nowe sposoby jego wykorzystania w różnych dziedzinach. Jeszcze kilka przykładów pokazujących różnorodność zastosowań SB Latex to fakt, że może on być stosowany w bieżniach, specjalistycznych powłokach, klejach i włókninach.
Należy również zauważyć, że ponieważ SB Latex jest trudny w obróbce, wielu producentów posiada jedynie ograniczony asortyment produktów. Jednak jedną z firm, która oferuje zróżnicowaną linię mieszanek SB Latex, jest Mallard Creek Polymers. Jeśli uważasz, że masz produkt, który potrzebuje SB Latex, zapraszamy do przeglądania listy produktów Mallard Creek Polymer. Jeśli masz pomysł, który będzie wymagał zastosowania SB Latex, ale nie masz pewności, jaki produkt będzie najlepiej dostosowany do Twoich potrzeb, skontaktuj się z naszym zespołem ekspertów, wysyłając e-mail lub dzwoniąc pod numer 1-877-240-0171.