What is Varnish?

Lakier do drewna jest prawie integralną częścią każdej pracy z drewnem. Niezależnie od tego czy tworzysz małe rękodzieła, czy zajmujesz się renowacją mebli, w pewnym momencie będziesz musiał zmierzyć się z lakierowaniem. Ale co to jest lakier?

Lakierowanie drewna to ogólny proces określony przez zastosowanie substancji o roli ochronnej, ale przede wszystkim o jednolitości powierzchni, która nadaje meblom, w szczególności, błyszczący, szklany wygląd. Ostatnio coraz częściej wybierane są lakiery matowe, ale nadal pokutuje przekonanie, że lakierowane drewno, czy to mebli, czy parkietu, jest gładkie i błyszczące. Szczotkowany i lakierowany blat stołu z lakierem o 5% połysku trudno skojarzyć z określeniem „lakierowanie drewna”.

Drewno, ze względu na swój niepowtarzalny urok i styl, jest materiałem często stosowanym zarówno wewnątrz, jak i na zewnątrz budynków.

Jeżeli chcemy, aby deska elewacyjna czy meble pozostały w dobrym stanie przez wiele lat, należy o nie odpowiednio zadbać.

Jednym ze sposobów jest ich lakierowanie.Lakier może być stosowany do pokrywania powierzchni drewnianych zarówno jako wykończenie, jak i do utrwalenia innego wykończenia. Na przykład, malowanie.

Wyroby drewniane są uważane za jedne z najbardziej wyrafinowanych i niezwykłych.

Jednakże dla długiej żywotności drewna wymagana jest specjalna ochrona.

Do tych celów można użyć lakieru, ale jeśli chcemy podkreślić strukturę materiału, lepiej jest pokryć takie przedmioty lakierem.

Lakier do drewna jest wykończeniem o podwójnym zastosowaniu, jego celem jest nadanie przyjemnego wyglądu i przedłużenie żywotności drewna, chroniąc naturalne właściwości, które posiada ten materiał.

Aby jednak zapewnić jego skuteczność, konieczna jest prawidłowa aplikacja lakieru, niezależnie od tego, czy mówimy o zastosowaniu wewnętrznym czy zewnętrznym.

Na pierwszy rzut oka przebieg pracy nie powinien sprawiać trudności, ale jak w każdym biznesie, są tu pewne niuanse.

O tym czym jest lakierowanie i jednocześnie jak lakierować drewno, przeczytaj nasz artykuł.

Typy lakierów do drewna

Wybierając lakier, konieczne jest przestudiowanie informacji o jego składzie, właściwościach i środkach bezpieczeństwa podczas pracy.

Należy również przestrzegać technologii barwienia zgodnie z instrukcjami producenta. Tylko w tym przypadku można uzyskać wysokiej jakości lakierowaną powłokę.

Na współczesnym rynku istnieje wiele różnych rodzajów lakierów wykonanych na różnych podstawach. The most common type of varnish are:

There are also narrowly targeted materials that are used exclusively for certain purposes, for example, ship, parquet, impregnating, etc. Consider the properties of different paintwork materials.

Types of varnishes	Features
Oil varnish for painting wood is made on the basis of organic synthetic or natural resins and oils.	Its advantages: Ideally compatible with wood that readily absorbs an oily mixture. It becomes very durable after complete drying, which, however, is very long (several days).
Alkyd materials incorporate alkyd resins and synthetic solvents.	They surpass oil analogues in: Moisture resistance. Hardening speeds. Wear resistance.

Varnishes are divided into several types according to their composition:

1.Alkyd varnish: are widespread, in comparison with their counterparts. They include artificially synthesized alkyd resin in combination with an organic solvent.

Alkyd mixtures are distinguished by good adhesive properties on different surfaces, as well as resistance to moisture.

It forms a solid, transparent film layer, which may be slightly colored.

Zakres stosowania takich lakierów jest bardzo szeroki: są one stosowane do dekoracji zewnętrznych i wewnętrznych. Często konsumenci mylą lakiery alkidowe z lakierami olejnymi.

Mają one jednak różnice w składzie chemicznym. Ponadto, związki alkidowe mają wyższe właściwości użytkowe niż ich olejowi „krewni”.

2. Lakier bitumiczny: produkowany z bitumu w połączeniu z żywicami i olejami.

Lakierowanie nimi daje czarną powłokę, która jest odporna na wilgoć i niektóre agresywne chemikalia.

Lakiery bitumiczne stosowane są głównie w celu czasowego zabezpieczenia wyrobów metalowych, gdyż trwałe zabezpieczenie nimi jest niemożliwe ze względu na brak właściwości antykorozyjnych.

3. Lakier epoksydowy: Mieszanina żywicy epoksydowej i rozpuszczalnika organicznego. Epoxy varnishes are characterized by good adhesive properties, resistance to water, alkali’s.

Designed for bonding, processing souvenirs, preparing putties and so on.

4. Alcohol varnishes or varnishes: made from natural resins that dissolve in alcohols.

When varnished, they form a durable shiny film that can be polished.

Such varnishes are quite expensive and are mainly used to cover musical instruments.

5. Petroleum varnish: appeared not so long ago. They are obtained by mixing petroleum resin and an organic solvent.

They are much cheaper than oil varnishes, but surpass them in operational properties: they are resistant to humid environments and aggressive chemicals.

6. Lakier nitrocelulozowy: skład chemiczny stanowi mieszanina azotanu celulozy z rozpuszczalnikiem organicznym.

7. Lakier epoksydowy: mieszanina żywicy epoksydowej i rozpuszczalnika organicznego tworzy przezroczystą szybkoschnącą powłokę.

Nie są wodoodporne i dość kruche. Przeznaczone do lakierowania wyrobów z drewna.

8.Lakier alkidowo-karbamidowy : otrzymywany przez rozpuszczenie dwóch rodzajów żywic w rozpuszczalnikach organicznych.

Podczas lakierowania uzyskuje się mocną powłokę, która jest odporna na obciążenia mechaniczne i wilgoć.

Właściwości te zdeterminowały zakres ich zastosowania: są stosowane do lakierowania mebli, wyrobów z drewna i pokryć parkietów.

9.Lakier poliuretanowy i lakier alkidowo-uretanowy : charakteryzują się wysokimi właściwościami wytrzymałościowymi.

Używane do lakierowania powłok parkietów, mebli drewnianych i instrumentów muzycznych.

10.Lakier akrylowy- otrzymywany przez zmieszanie akrylu, rozpuszczalnika organicznego i barwników.

Są stosowane jako dekoracyjny materiał wykończeniowy do obróbki powierzchni metalowych, szklanych i drewnianych: dobrze chronią i nadają im różne odcienie.

11.Lakier olejny- składa się z syntetycznych lub naturalnych żywic i olejów roślinnych zmieszanych z rozpuszczalnikami i środkami osuszającymi.

Bursztyn, szelak i kalafonia są najczęściej używanymi żywicami naturalnymi. Są one dość rzadkimi materiałami, dlatego stosuje się je w ograniczonym zakresie, głównie do malowania przedmiotów artystycznych i dekoracyjnych.

Szerokim zastosowaniem cieszą się lakiery olejne z żywicami syntetycznymi. Trwała przezroczysta błona powstająca na powierzchni wyrobu po pokryciu lakierem olejnym, ma żółtawy odcień.

Takie lakiery są niestabilne na zjawiska atmosferyczne, dlatego stosuje się je wyłącznie do dekoracji wnętrz, np. do pokrywania podłóg drewnianych.

Kolorystyka lakierów olejnych, w zależności od składu, może wahać się od jasnożółtego do ciemnobrązowego.

12.Lakiery wodne: są produktami przyjaznymi dla środowiska, mają dobre właściwości odporne na ścieranie, są odporne na wodę i promienie UV, tworzą błyszczącą lub matową powłokę.

W ich produkcji jako rozpuszczalnika używa się wody i tylko około 15% innych rozpuszczalników. Lakiery wodorozcieńczalne z barwnikami nadają powierzchni różnorodne, jaskrawe kolory.

Szybko schną. Stosuje się je do pokrywania parkietów, elewacji domów, okien, drzwi, altan i drewnianych mebli ogrodowych.

Ostatnio wiele fabryk mebli preferuje lakiery na bazie wody ze względu na brak ostrego zapachu i toksycznego wpływu na organizm ludzki.

Lakiery wodne są również stosowane do przygotowywania podkładów, do powlekania szkła, papieru i filmów melaminowych.

Lakiery dwuskładnikowe są najnowocześniejsze. Ich właściwości użytkowe są znacznie lepsze od jednoskładnikowych i wodnych analogów.

Spośród wad lakierów dwuskładnikowych warto zwrócić uwagę na wysoki koszt i żmudną aplikację, która wymaga specjalistycznych umiejętności.

Lakiery te nie są w pełni bezpieczne, gdyż podczas aplikacji uwalniają się toksyczne substancje.

W związku z tym należy pracować z nimi w masce oddechowej i rękawicach ochronnych.

Lakiery dwuskładnikowe stosuje się głównie do podłóg o dużym obciążeniu eksploatacyjnym.

Składów takich lakierów nie wolno mieszać z żadnymi rozpuszczalnikami. W przypadku wydzielania się oparów w dużych ilościach istnieje ryzyko zagrożenia wybuchem.

Mieszanki lakiernicze, które służą do ochrony drewna, produkowane są w różnych kolorach.

Podkreślają one strukturę naturalnego drewna, nadają piękny wygląd meblom, a także chronią przed pleśnią, zgnilizną, owadami i negatywnymi skutkami zjawisk naturalnych. Lakiery stosuje się do pokrywania ram okiennych, drewnianych ścian, drzwi zarówno wewnątrz jak i na zewnątrz.

Lakiery akrylowe

Typy lakierów akrylowych:

• Matowy, rozpuszczalny w wodzie lakier na bazie akrylu. Najbardziej optymalny przy stosowaniu wewnątrz pomieszczeń. Można nim pokrywać podłogi, drzwi, ściany, meble, a nawet zabawki. Posiada zwiększoną odporność na ścieranie.

• Błyszczący lakier alkidowy do uniwersalnego zastosowania. Nadaje powierzchniom błyszczący połysk. Może być stosowany do mebli, ram okiennych, drzwi, parkietów.

• Lakier akrylowy z dodatkiem wody, półpołysk. Stosowany jest do prac wewnętrznych, nadaje właściwości ochronne przed promieniami ultrafioletowymi. Można nim obrabiać powierzchnie z drewna, cegły, bali, betonu.

• Lakier alkidowy błyszczący stosowany jest wewnątrz pomieszczeń. Możliwe jest lakierowanie podłóg drewnianych, a także płyt pilśniowych i drewnopochodnych.

• Lakier akrylowy na bazie poliuretanu, rozcieńczony wodą, półbłyszczący. Obróbce poddawane są wewnętrzne konstrukcje drewniane, najczęściej podłogi.

• Bezbarwny lakier do sęków : stosowany do prac wewnętrznych, spowalnia odpływ żywicy z powierzchni sękatych.

• Lakier uretanowo-alkidowy błyszczący szybkoschnący. Służy do obróbki powierzchni drewnianych, do stosowania wewnątrz i na zewnątrz pomieszczeń.

Do czego służy lakier?

Kompozycje lakiernicze służą do pokrywania powierzchni różnych materiałów. Ze względu na przeznaczenie lakieru wyróżnia się następujące grupy lakierów:

Do ścian i sufitów

Lakiery jachtowe są stosowane do ochrony mebli zewnętrznych i sprzętu sportowego.Są to głównie lakiery na bazie wody, które można mieszać z kolorem, aby uzyskać pożądany odcień.

Szybko schną, zapobiegają żółknięciu, wydzielają słaby zapach i są odporne na wodę, tłuszcz i chemię gospodarczą.

Są stosowane w obróbce różnych powierzchni: płyt, betonu, cegły i bali. Lakiery do ścian i sufitów mogą być matowe i błyszczące, bezbarwne lub o najróżniejszych kolorach.

Lakiery o wysokiej odporności na ścieranie i uderzenia oraz wodę i detergenty stosowane są do podłóg.

Do parkietów stosuje się lakiery, które nie mają żółtego odcienia, aby nie zepsuć naturalnej barwy drewna.

Pojawiają się one w różnych stopniach połysku, więc można dobrać odpowiedni w zależności od pożądanego efektu końcowego.

Do powierzchni drewnianych

Lakier musi posiadać ochronę przed szkodliwymi czynnikami: owadami, pleśnią, wilgocią, substancjami agresywnymi chemicznie, a także podkreślać naturalną strukturę drewna.

Większość mebli, podłóg, instrumentów muzycznych i pamiątek wykonana jest z drewna, dlatego przy ich lakierowaniu należy preferować nietoksyczne lakiery na bazie wody.

Lakiery antykorozyjne stosowane są do powierzchni metalowych.

Częściej są to jednoskładnikowe kompozycje lakierów poliuretanowych. Nakłada się je na uprzednio oczyszczoną, wysuszoną, zagruntowaną lub emaliowaną powierzchnię metalu.

Lakiery te są łatwe w stosowaniu, nie przeciekają, szybko schną, mają wysoką odporność na ścieranie. Kompozycja do obróbki metalu może być stosowana nawet w niskich temperaturach.

Nadaje się do powierzchni ze stali, aluminium, miedzi, żeliwa. Zbiorniki na wodę, chemikalia, produkty naftowe, konstrukcje uliczne, podłogi metalowe i sprzęt są przetwarzane za pomocą lakieru do metalu.

Specjalne lakiery do przetwarzania sęków

Są stosowane głównie do pracy z iglastymi gatunkami drewna. Specjalny skład zapobiega przedostawaniu się żywicy z sęków przez lakierowaną powierzchnię. Nadają się do stosowania wewnątrz i na zewnątrz.

Lakiery do jachtów

Stosowane są lakiery ochronne i dekoracyjne. Związki te charakteryzują się wysoką odpornością na wodę, sól, promieniowanie słoneczne i obciążenia mechaniczne.

Służą do lakierowania zarówno powierzchniowych, jak i podwodnych części jachtów, łodzi i innych jednostek pływających, a także do zabezpieczania mebli zewnętrznych i sprzętu sportowego przed niekorzystnymi czynnikami środowiska.

Do jachtów stosuje się trzy rodzaje lakierów: alkidowe, poliuretanowe i mieszane.

Stages of Varnishing

Wood varnishing is a laborious process in which every step is important. Jeśli coś przeoczysz lub wykonasz pracę niskiej jakości, to wynik nie będzie odpowiadał klientowi.

Lakierowanie drewna odbywa się w następującej kolejności:

1. Usuwanie starej powłoki. Wymagane w przypadku renowacji starych mebli. Lakier i farba są usuwane z powierzchni.

1. Szlifowanie. Jego głównym zadaniem jest nadanie gładkości strukturze drewna, usunięcie wszystkich wystających włókien i drzazg.

1. Eliminacja wad drewna. Uszkodzenia drewna mogą powodować pękanie mebli, nawet jeśli są one lakierowane. Dlatego szczeliny i puste przestrzenie sklejają się ze sobą.

1. Suszenie wstępne. Przed nałożeniem lakieru na drewno, należy je dokładnie wysuszyć. Jest to główna gwarancja, że powłoka będzie równomierna.

1. Nałożenie pierwszej warstwy lakieru. Właściwie najważniejszy i główny proces, który zmienia zwykłe drewno w trwałe i piękne meble. Lakier nakładamy wzdłuż włókien drewna.

1. Suszenie i szlifowanie. The first layer of varnish is dried for about three to four hours (however, it all depends on the type of paint composition), and then sanded with a sandpaper. To prevent dust from remaining on the surface, wipe it with a damp sponge, and then clean it with a clean cloth.

1. Application of the second and third coat of varnish. The varnishing of the wood is repeated several more times, each layer is dried and carefully sanded.

1. Polishing surface. It is used when you need to achieve even deeper gloss. A varnish is applied to a carefully sanded surface.

Methods for applying Varnish to Wood

Tools needed for varnishing wood:

• Wool fabric
• Extra fine steel wool
• Fine sand
• Flat brush

Wood can be varnished using a swab, brush or spray. Here’s how you do it:

I ostatni. Pośpiech jest czymś, co w żadnym wypadku nie jest niedopuszczalne podczas lakierowania drewna.

Niedokładnie nałożony lakier, nie do końca wysuszona powierzchnia zepsuje nawet najcenniejsze gatunki drewna.

Jak stosować lakier

Lakier jest uniwersalnym środkiem do pokrywania każdego gatunku drewna malowanego i nielakierowanego. Produkcja drewnianych mebli, galanterii, a także okładzin ściennych i podłogowych rzadko obywa się bez jego użycia.

Powierzchnie drewniane muszą być lakierowane z kilku powodów:

• doskonale chroni przed wilgocią, owadami i innymi agresywnymi wpływami, w tym mechanicznymi;
• umożliwia podkreślenie unikalnej faktury i naturalnego koloru drzewa, dlatego w niektórych przypadkach jest narzędziem do realizacji decyzji projektowych.

Nowocześni producenci oferują dużą liczbę kompozycji lakierniczych, z którymi możliwe jest pokrycie drewnianych powierzchni, podczas gdy każdy produkt ma swoje unikalne cechy.

Najpopularniejsze lakiery obejmują:

1. Olej. Zawierają one roztwory żywic syntetycznych lub naturalnych, co pozwala na utworzenie dość gęstej żółtawej warstwy na obrabianej powierzchni. W większości przypadków takie materiały są używane do pokrycia ścian i podłóg w domach prywatnych.
2. Alkohol Są to roztwory żywic roślinnych lub polimerów w alkoholu, które są używane do gruntowania drzewa po polerowaniu. Kompozycje, o których mowa, nie są przeznaczone do ochrony drewnianych powierzchni przed wilgocią, ale z ich pomocą możliwe jest nadanie drewnu połysku i uczynienie go bardziej trwałym.
3. Alkid. Produkowane przy użyciu żywic syntetycznych ze specjalnymi rozpuszczalnikami. Lakiery alkidowe mogą być stosowane do prac licowych w różnych warunkach. Są one często używane do naprawy elewacji, ścian i podłóg w domach prywatnych. Są one odporne na wilgoć i zwiększają wytrzymałość powierzchni drewnianych.
4. Nitroceluloza. Są one wykonane z nitrocelulozy, która jest rozcieńczona w specjalnych rozpuszczalnikach za pomocą plastyfikatorów. Takie lakiery tworzą absolutnie bezbarwną warstwę na drewnianej powierzchni. Zastosowanie kilku warstw lakieru pomaga zwiększyć wytrzymałość drewna o rząd wielkości.
5. Akryl Kompozycje, o których mowa, są oparte na działaniu żywic akrylowych. Są to przyjazne dla środowiska i bezpieczne związki, które są trwałe i odporne na światło. Takie lakiery są używane tylko do dekoracji wnętrz.
6. Poliuretan Zapewniają niezawodną ochronę produktów drewnianych, często stosowane w produkcji instrumentów muzycznych i do lakierowania podłogi.

CONCLUSION

Niezależnie od tego, jakiego rodzaju lakieru użyjesz, praca powinna być wykonywana wyłącznie zgodnie z instrukcjami producenta.

Lakierowanie wyrobów z drewna jest dziedziną prac wykończeniowych, w której oszczędności są niewskazane.

Złe pokrycie może trwale zrujnować daną rzecz. A szczególną ostrożność przy wyborze lakieru należy zachować, gdy chodzi o cenny produkt.

Należy również wziąć pod uwagę kompatybilność lakieru z rodzajem drewna, ponieważ niewłaściwie dobrany skład może spowodować niepożądaną zmianę koloru lub innego rodzaju problemy.

W związku z tym przy zakupie lakieru należy zawsze zwracać uwagę na zalecenia producenta i konsultować się ze sprzedawcą.

W ten sposób na pewno otrzymamy niezawodną powłokę, która ochroni drzewo przed działaniem negatywnych czynników.