Polyurethane sind ein beliebtes Finish in der Holzbearbeitung. Sie dienen als Schutzbeschichtung für eine Vielzahl von Holzprojekten. Je nach Formulierung kann Ihr Polyurethan zum Schutz vor Wasser/verschüttetem Wasser oder zum Schutz vor Wasser, Verschüttetem und Ausbleichen durch Sonneneinstrahlung verwendet werden. Polyurethan kann auch hitzebeständig sein, was es zu einer guten Beschichtung für Küchentische macht.
Eine häufige Frage, die sich Holzwerker stellen, ist, ob man Polyurethan tatsächlich sprühen kann oder nicht. Immerhin ist Polyurethan im Vergleich zu anderen Holzschutzmitteln wie Lacken oft etwas dicker. Das Spritzen bietet jedoch viele Vorteile, die es lohnenswert machen, das Auftragen von Polyurethan in Erwägung zu ziehen, insbesondere wenn Sie vorhaben, eine große Menge Polyurethan aufzutragen. Zu den Vorteilen des Spritzens gegenüber dem Auftragen von Hand gehören eine schnellere Produktion und ein feineres Erscheinungsbild der Oberfläche.
Faktor 1 beim Spritzen von Polyurethan – Auswahl der Geräte
Wenn Sie Polyurethan häufig aufspritzen wollen, sollten Sie Ihre Optionen für die Anwendungsgeräte prüfen. Die häufigsten Optionen, die Sie in Betracht ziehen werden, sind eine luftunterstützte Airless-Spritzausrüstung, eine herkömmliche Spritzpistole oder eine HVLP-Spritzpistole. Wenn Sie auf der Suche nach der höchsten Produktionsleistung sind, sollten Sie sich für eine luftunterstützte Airless-Spritzpistole entscheiden. Wenn Sie auf der Suche nach der größten Vielseitigkeit zu einem niedrigeren Preis sind, um Polyurethane zusammen mit Farbe oder sogar Klebstoff zu spritzen, sollten Sie eine konventionelle Spritzpistole in Betracht ziehen. Wenn Sie Polyurethane oder andere Beschichtungen, die dünner als Polyurethan sind, spritzen wollen, hilft Ihnen eine HVLP-Spritzpistole, die Kosten für die Beschichtung niedrig zu halten und das Finish gut aufzutragen. Eine HVLP-Spritzpistole ist auch für die Arbeit vor Ort geeignet, da sie als tragbare Turbinenpistole erhältlich ist und sich daher gut für den Einsatz vor Ort eignet. Sie können auch eine Pistole in Erwägung ziehen, mit der Sie sowohl konventionell als auch HVLP spritzen können, wie z. B. die Binks Trophy Gun, mit der Sie durch Austausch der Luftkappe von konventionell auf HVLP umschalten können.
Sie können mehr darüber erfahren, ob HVLP oder Air Assist Airless für Ihre Anwendung besser geeignet ist, indem Sie diesen Leitfaden hier lesen. Wenn Sie sich für eine Spritzpistole entscheiden, sollten Sie außerdem überlegen, wie Sie das Material der Spritzpistole zuführen. Die gängigsten Optionen sind Druck, Schwerkraft oder Saugkraft. Da es sich bei Polyurethan um eine schwerere Beschichtung handelt, empfehlen wir eine Spritzpistole mit Druckzufuhr. Wenn Sie weitere Optionen in Betracht ziehen möchten, können Sie sich in diesem Leitfaden einen allgemeinen Überblick über die Unterschiede zwischen Saug-, Schwerkraft- und druckgespeisten Spritzpistolen verschaffen.
Faktor 2 – Vorbereitung des Polyurethans zum Spritzen
Da Polyurethan eine dickere Beschichtung ist, müssen Sie möglicherweise Verdünner verwenden, um die Viskosität des Materials zu verringern, damit es sich gut spritzen lässt. Am einfachsten lässt sich feststellen, ob Sie Verdünner hinzufügen müssen, indem Sie versuchen, das Material ohne Zusatz von Verdünner zu versprühen. Wenn Sie beim Versuchen, das Material ohne Verdünner zu sprühen, große Klumpen oder Orangenhaut im Lack erhalten, sollten Sie in der Regel entweder die Zugabe von Verdünner in Betracht ziehen oder einen etwas höheren Luftdruck ausprobieren. Möglicherweise müssen Sie auch Verdünner hinzufügen, wenn Sie versuchen, mit einer Schwerkraft- oder Saugpistole zu spritzen und das Material nicht aus der Flüssigkeitsdüse fließen kann.
Wenn Sie feststellen, dass Sie Verdünner hinzufügen müssen, sollten Sie das technische Datenblatt der Beschichtung zu Rate ziehen, in dem üblicherweise geeignete Verdünner oder zumindest ein geeigneter Reiniger aufgeführt sind, der in der Regel auch als Verdünner verwendet werden kann. Die Verdünnung von Polyurethan hängt von einer Vielzahl von Faktoren ab, aber in der Regel kann eine Verdünnung von 10 % oder mehr erforderlich sein, um ein ausreichend dünnes Polyurethan für Spritzanwendungen zu erhalten. Der beste Anhaltspunkt ist das technische Datenblatt des Beschichtungsstoffs und wie sich die Beschichtung beim Spritzen verhält.
Faktor 3 – Richtlinien für die Verarbeitungstechnik
Um beim Spritzen von Polyurethan die besten Ergebnisse zu erzielen, sollten Sie versuchen, so dünne Schichten wie möglich aufzutragen. Dies erfordert in der Regel schnellere Übergänge über die Produktoberfläche sowie die Verwendung kleinerer Flüssigkeitsdüsen (typischerweise 1,0 – 1,4 mm) oder luftunterstützter Airless-Düsen. Dünne Schichten tragen dazu bei, Probleme wie Laufspuren in der Oberfläche zu vermeiden oder zu reduzieren. Zwischen den einzelnen Polyurethanschichten sollten Sie schleifen (in der Regel mit einem Schleifpapier der Körnung 220), um eine Oberfläche zu schaffen, auf der die nächste Polyurethanschicht haften kann. Um die schützende Wirkung von Polyurethan zu erreichen, müssen Sie die Schichtdicke erhöhen. Die Schichtdicke wird jedoch durch das Auftragen mehrerer dünner Schichten erreicht. Wenn Sie ein Polyurethan auf Wasserbasis verwenden, sollten Sie die Maserung anheben und dann abschleifen, bevor Sie die erste Schicht Polyurethan auftragen, um zu verhindern, dass sich die Maserung hebt, was zu einem hässlichen Finish führen kann. Außerdem sollten Sie darauf achten, dass Sie nicht zu viele Schichten Polyurethan auftragen. Die typische Anzahl dünner Schichten liegt bei etwa vier.
Neben der Art und Weise, wie die Schichten aufgetragen werden, hat auch die Technik, mit der Sie sie auftragen, einen erheblichen Einfluss auf die Qualität der Oberfläche und ihr Aussehen. Wenn Sie eine Spritzpistole verwenden, halten Sie die Pistole in der Regel näher an die Oberfläche, während Sie bei der Verwendung eines luftunterstützten Airless-Geräts die Pistole weiter von der Produktoberfläche entfernt halten. Letztendlich ist es empfehlenswert, das Spritzen mit Ihrer Ausrüstung an einer nicht endgültigen Version eines Produkts zu üben, damit Sie am besten lernen können, wie Ihre Beschichtung gespritzt werden kann.
Faktor 4 – Wo Sie sprühen
Polyurethane sind in der Regel langsamer trocknende Beschichtungen im Vergleich zu anderen Holzschutzmitteln. Die zusätzliche Trockenzeit, die das Polyurethan zum Aushärten benötigt, macht es erforderlich, das Produkt vor Staub zu schützen, damit die Beschichtung nicht beschädigt wird. Außerdem müssen Sie aufgrund der längeren Trockenzeit in der Regel mit einer längeren Zeitspanne bis zur Fertigstellung der Beschichtung rechnen.
Abschließende Überlegungen
Indem Sie Ihre Applikationsausrüstung, Ihre Technik, den Ort, an dem Sie sprühen, und die Eigenschaften Ihres Polyurethans berücksichtigen, können Sie sicherstellen, dass Sie Ihre Beschichtung effizienter auftragen und besser aussehen lassen. Haben Sie schon einmal versucht, Ihre eigenen Polyurethane zu sprühen, und wenn ja, welche Herausforderungen gab es dabei? Wenn wir Ihnen bei Fragen zum Sprühen von Polyurethan behilflich sein können, nehmen Sie bitte Kontakt mit uns auf