A poliuretánok a famegmunkálásban népszerű felületkezelő anyagok. Védőbevonatként működnek számos faprojektnél. A készítménytől függően a poliuretán használható a vízzel/kiömlött folyadékkal szembeni védelemre, vagy a vízzel, kiömlött folyadékkal és a napfény hatására történő kifakulással szembeni védelemre. A poliuretán hőálló is lehet, így jó bevonat lehet a konyhai asztalokhoz.
A faipari munkások gyakori kérdése, hogy hatékonyan lehet-e poliuretánt permetezni. Hiszen a poliuretán gyakran egy kicsit vastagabb bevonat, ha összehasonlítjuk más faanyagvédő bevonatokkal, például lakkokkal. A permetezés azonban számos olyan előnnyel jár, amelyek miatt érdemes megfontolni a poliuretán alkalmazásakor, különösen, ha nagy mennyiségű poliuretán felhordását tervezi. A kézi felhordással szemben a permetezés előnyei közé tartozhat a gyorsabb gyártás és a finomabb kivitel megjelenése.
1. tényező a poliuretán permetezésénél – a berendezés kiválasztása
Ha gyakran fog poliuretánt permetezni, akkor fel kell mérnie a felhordó berendezés lehetőségeit. A leggyakoribb lehetőségek, amelyeket mérlegelni fog, a légrásegítéses airless szórófelszerelés, a hagyományos szórópisztoly vagy a HVLP szórópisztoly lesz. Ha a lehetőségek közül a legnagyobb termelést keresi, akkor egy légsegítséges airless szóróberendezést szeretne. Ha a legnagyobb sokoldalúságot keresi alacsonyabb áron, ami a poliuretánok festékkel vagy akár ragasztóval együtt történő permetezését illeti, akkor általában egy hagyományos szórópisztolyt szeretne fontolóra venni. Ha poliuretánokat vagy más, a poliuretánnál hígabb bevonatokat fog permetezni, egy HVLP szórópisztoly segít alacsonyan tartani a bevonat költségeit, és jól felhordja a felületet. Esetleg terepi munkákhoz is érdemes megfontolni egy HVLP pisztolyt, mivel hordozható, turbinás kivitelben kaphatók, ami jól használhatóvá teszi őket terepen. Olyan pisztolyt is fontolóra vehet, amely lehetővé teszi a hagyományos és a HVLP permetezést is, mint például a Binks Trophy Gun, amely lehetővé teszi, hogy a légsapka cseréjével hagyományosról HVLP-re váltson.
Az útmutatót itt olvashatja el, hogy a HVLP vagy a Air Assist Airless jobb-e az Ön alkalmazásához. Ezenkívül, ha szórópisztolyt választ, érdemes megfontolni, hogyan adagolja az anyagot a szórópisztolyhoz. A leggyakoribb lehetőségek közé tartozik a nyomás, a gravitáció vagy a szívás. Mivel a poliuretánok nehezebb testbevonatnak számítanak, javasoljuk a nyomástáplálású szórópisztoly használatát. Ha további lehetőségeket szeretne mérlegelni, az alábbi útmutató segítségével általános áttekintést kaphat a szívó, a gravitációs és a nyomással táplált szórópisztolyok közötti különbségekről.
2. tényező – A poliuretán előkészítése a szóráshoz
A poliuretán vastagabb bevonat, ezért szükség lehet hígító használatára az anyag viszkozitásának csökkentéséhez, hogy az jól permetezhető legyen. A legegyszerűbb módja annak, hogy megtudja, szükség lehet-e hígító hozzáadására, ha megpróbálja az anyagot hígító hozzáadása nélkül permetezni. Ha az anyag hígító nélküli permetezése során nagy rögöket vagy narancshéj megjelenését tapasztalja, akkor általában vagy hígító hozzáadását kell megfontolnia, vagy valamivel magasabb légnyomással kell próbálkoznia. Akkor is szükség lehet hígító hozzáadására, ha gravitációs vagy szívószivattyús szórópisztollyal próbálkozik, és nem tudja az anyagot kifolyatni a folyadékfúvókából.
Ha úgy dönt, hogy hígítót kell hozzáadni, akkor hivatkozzon a bevonatok műszaki adatlapjára, amely általában felsorolja a megfelelő hígítókat vagy legalább egy megfelelő tisztítószert, amely általában hígítóként is használható. A poliuretán hígítása számos tényezőtől függően változik, de jellemzően a hígításhoz 10% vagy több hígítóra lehet szükség a permetezéshez elég vékony poliuretán eléréséhez. A legjobb útmutatást a bevonat műszaki adatlapja és a bevonat szemrevételezésének módja adja.
3. tényező – Felhordástechnikai irányelvek
A legjobb eredmény elérése érdekében a poliuretán permetezésekor a lehető legvékonyabb rétegek felhordására kell törekednie. Ehhez általában gyorsabb áthaladásra van szükség a termék felületén, valamint kisebb folyadékfúvókák (jellemzően 1,0 – 1,4 mm) vagy airless airless fúvókaméretek használatára. A vékony rétegek segítenek kiküszöbölni vagy csökkenteni az olyan problémákat, mint például a kifutások a kivitelben. A különböző poliuretánrétegek között csiszolni kell (általában körülbelül 220-as szemcseméretű csiszolópapírral), mivel ez segít a következő poliuretánréteg tapadásához szükséges felületet biztosítani. A poliuretán védőhatásának elérése érdekében a bevonat vastagságát fel kell építeni. A vastagságot azonban több vékony réteg felhordásával fogja felépíteni. Ha vízbázisú poliuretánt fog használni, akkor az első poliuretán bevonat felhúzása előtt fel akarja emelni a szemcséket, majd lecsiszolni, ez segít megelőzni a felhúzott szemcséket, amelyek csúnya felületet eredményezhetnek. Arra is ügyelni kell, hogy ne alkalmazzon túl sok réteg poliuretánt, a vékony rétegek tipikus száma körülbelül négy.
A felhordás módja mellett a felhordás technikája is jelentősen befolyásolja a felület minőségét és megjelenését. Ha szórópisztolyt fog használni, akkor jellemzően közelebb tartja a pisztolyt, míg ha légrásegítéses airless pisztolyt használ, akkor a pisztolyt távolabb tartja a termék felületétől. Végső soron ajánlott a termék nem végleges változatán gyakorolni a permetezést a berendezéssel, hogy a legjobban megtanulja, hogyan lehet a bevonatot permetezni.
4. tényező – Ahol permetezel
A poliuretánok jellemzően lassabban száradó bevonatok más faanyagvédő bevonatokhoz képest. A poliuretán száradásához szükséges extra száradási idő miatt a terméket el kell különíteni a pornak való kitettségtől, hogy a bevonat ne menjen tönkre. Ezenkívül a hosszabb száradási idő miatt általában hosszabb időre számíthat a bevonat felvitelének befejezéséhez.
Végső gondolatok
A felhordó berendezés, a technika, a permetezés helyének és a poliuretán tulajdonságainak figyelembevételével biztosíthatja, hogy a bevonatot hatékonyabban és jobban megjelenő módon vigye fel. Próbálkozott már a saját poliuretánjainak permetezésével, és ha igen, milyen kihívások merültek fel? Ha bármilyen, a poliuretán permetezéssel kapcsolatos kérdésben tudunk segíteni, forduljon hozzánk bizalommal