Det finns olika sätt att se på spårbarhet, men den kan i allmänhet delas in i två perspektiv: kedjespårbarhet och intern spårbarhet.
Kedjespårbarhet
Det allmänna begreppet spårbarhet i världen gäller för kedjespårbarhet. Kedjespårbarhet innebär att historien från anskaffning av råvaror och delar till bearbetning, distribution och försäljning kan spåras framåt eller bakåt. Tillverkare kan övervaka ”vart deras produkter har levererats (= kan spåras framåt)” medan företag och konsumenter i efterföljande led kan förstå ”varifrån produkterna i deras händer har kommit (= kan spåras bakåt)”.
Detta ger tillverkarna fördelen att lättare kunna utreda orsaker och återkalla produkter när oväntade problem uppstår med deras produkter. Konsumenterna kan också använda detta som ett riktmärke för att välja mycket tillförlitliga produkter, utan bekymmer som felaktig märkning.
Intern spårbarhet
Intern spårbarhet innebär att man övervakar förflyttningen av delar/produkter inom ett begränsat specifikt område i en hel försörjningskedja, t.ex. ett enskilt företag eller en fabrik.
Till exempel kan nämnas att en fabrik för montering av motorer köper motordelar som kamaxlar och kolvar från leverantörer och monterar dem.
Fabrikens hantering och utnyttjande av tillverkningshistorik och inspektionsresultat för dessa delar kan också betraktas som intern spårbarhet.
Specifikt exempel på intern spårbarhet
Spårbarhet i tillverkningsprocesser
Spårbarhet i tillverkningsprocesser är en aktivitet för att samla in och hantera information om vad som har gjorts i tillverkningsprocesserna från mottagande av råmaterial och delar till leverans av produkter. För spårbarhet i tillverkningsprocesser tilldelas varje produkt eller parti ett identifikationsnummer, och sedan kopplas information som arbetsuppgifter, inspektionsresultat och mått till detta identifikationsnummer i varje process så att det kan användas för montering i en senare process. Att använda denna information för bearbetning bidrar till att förbättra produktionens/arbetets effektivitet och kvalitet.
Spårbarhet i delhantering
Spårbarhet i delhantering används för att styra och hantera delar som används upprepade gånger, t.ex. verktyg och jiggar. Serienummer för individuell identifiering (t.ex. 2D-koder) markeras på varje verktyg för att hantera deras villkor, inklusive användnings- och slitagegränser. I hela flödet märks lagrade verktyg och andra delar med 2D-koder och tilldelas information som anläggningsnamn, hyllnummer och serienummer för att hantera uttag och återlämning. Other information such as the count and date/time of grinding is collected and managed to maintain and stabilize product quality.
